Ishlov berish markazidagi bu matkaplar to'liq tan olinishi kerak! Matkap uchi ishlov berish markazida teshiklarni burg'ilash uchun ishlatiladi. Qayta ishlash teshigi va teshik chuqurligiga qarab tasniflanadigan uchta keng tarqalgan matkap uchlari mavjud, ular orasida yuqori tezlikli po'latdan yasalgan matkaplar, tsementli karbidli matkaplar va indeksli pichoqli matkaplar mavjud. Asbobning aşınma direncini yaxshilash va ishchi asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasida yopishib qolmaslik uchun, bu ishlov berish markazlarida ishlatiladigan matkap uchlari PVD usuli bilan qoplangan bo'lishi kerak. Albatta, har xil maqsadlar uchun mos bo'lgan maxsus burg'ulash uchlari mavjud, ular orasida qurolli burg'ulash, alangalanuvchi matkaplar, markaziy matkaplar, tekis matkaplar va bosilgan elektron platalar. Bugun biz ikkita toifadagi ishlov berish markazlarini burg'ulash va burg'ulash uchun ishlatiladigan burg'ulash uchlarini joriy qilamiz.
Ishlov berish markazlari uchun uchta umumiy matkap uchi nima?
1. Indekslanadigan pichoqli matkap: Indekslanuvchi pichoqli matkap - bu temir tanadagi pichoqni mahkamlash uchun mexanik vositalardan foydalanadigan matkap. Pichoqlar almashtirilishi mumkin bo'lganligi sababli, indekslanadigan pichoqli matkapning pichoq materiallarini tanlash diapazoni kattaroqdir, bu esa ishlov beriladigan qism va kesish shartlariga mos keladigan pichoqlar va talon -kesgichlarni tanlash uchun qulaydir. Bunga qo'shimcha ravishda, qayta ishlash va tegishli uskunalarsiz ishlashni ta'minlash mumkin. Texnik qiyinchiliklar tufayli, indekslanadigan burg'ulash matkaplarining amaliy qo'llanilishi burilish va frezalash asboblariga qaraganda taxminan 10-15 yil keyinroq bo'lgan va 1980 -yillarning boshlarida asta -sekin yoyila boshlagan. Asbobning shakli va qo'shimchasining materialini optimallashtirish maqsadida, indekslanadigan burg'ulash matkapi ishlab chiqaruvchi tomonidan sinchkovlik bilan sinab ko'rish asosida o'z standartini o'rnatdi.
2. Karbidli matkap uchlari: Qattiq qotishma matkaplar ishlov berish samaradorligini oshirishi, asbobning ishlash muddatini uzaytirishi va ishlov berish teshigining aniqligini yaxshilashi mumkin. Tsementli karbidli matkaplarning chidamliligi yuqori tezlikli po'lat burg'ulashlarga qaraganda past, shuning uchun asbob mashhur emas. Ishlov berish markazlari va periferik asbob -uskunalarning ishlashi yaxshilanishi bilan bizning sementli karbidli matkaplarimiz asta -sekin mashhurlikka erishdi. Kesish asboblari ishlab chiqaruvchilari ham mahsulot sifatini oshirish hisobiga sementli karbidli matkaplardan foydalanishni kengaytirmoqda. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun biz matkaplardan oqilona foydalanishimiz kerak. Tsementli karbidli matkaplarni quyma temir va engil qotishma matkaplar bilan taqqoslaganda, po'latni qayta ishlash uchun matkaplar nafaqat yiv qismining qattiqligini oshiradi, balki turli xil maxsus konstruktsiyalarni ham o'z ichiga oladi, masalan, kesma qirrali konstruktsiya, bu penetratsiyani yaxshilashga yordam beradi. Davolash effektining kesish shakli va yiv shakli, sovutish teshiklari yordamida sovutish usuli va boshqalar.
3. Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan matkaplar: SKH51 matkap uchlari eng ko'p ishlatiladi. Ish qismining qattiqligi va kesish tezligi kabi omillar matkapning materialini aniqlaydi. Asboblarning ishlash muddati, ishlab chiqarish va qayta ishlash samaradorligi va teshik chuqurligi ta'sirini kuzatish uchun ko'p odamlar kobaltli eritilgan materiallardan, yuqori vanadiyli va kobaltli kukunga asoslangan matkaplardan foydalanishni boshladilar. Ular orasida vanadiy (V) aşınma qarshiligini, kobalt (Co) esa yuqori haroratli qattiqlikni yaxshilashi mumkin. Söndürme qattiqligini oshirish aşınma direncini yaxshilaydi va shu bilan asbobning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Lekin biz e'tibor berishimiz kerak bo'lgan narsa shundaki, u ba'zi foydalanish sharoitida ham muammolarga olib kelishi mumkin. Matkap uchining materiali va söndürme qattiqligi, matkap ishiga ta'sir qiluvchi muhim omillardir.
Endi burg'ulash va burg'ulash uchun ishlov berish markazlarida ishlatiladigan uchta keng tarqalgan matkap turi tugagach, biz maxsus maqsadli matkaplar haqida gapirishimiz kerak.
Ishlov berish markazlari uchun qanday maxsus matkaplar mavjud?
1. Qurolli matkap: Qurolli matkap bitta jarayon orqali asbob diametridan 300 barobar chuqurroq bo'lgan teshiklarni qayta ishlashni yakunlashi mumkin. Bundan tashqari, ishlov berishning aniqligi tufayli qurolli matkaplar turli xil teshiklarni qayta ishlashda, shu jumladan kichik diametrli chuqur teshiklarda keng qo'llaniladi. Qurolli burg'ulash asbobning ichki qismidan kesuvchi suyuqlikni yuqori bosimli quyish orqali chuqur teshiklarni qayta ishlashni amalga oshiradi va" nomli maxsus dastgoh; chuqur teshikli burg'ulash mashinasi" odatda qayta ishlash uchun ishlatiladi. Bu turdagi maxsus dastgohlar kesish suyuqligi bilan to'ldirilgan yuqori bosimli sovutish moslamasi, shuningdek, miltiq matkapining umumiy uzunligi kattaroq bo'lgan asbobga qattiq ta'sir ko'rsatadigan yo'riqnoma gilzasi va tebranishga qarshi vint bilan tavsiflanadi.
2. Markaziy matkap: markaziy teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
3. Yassi matkap: plastinka shaklidagi kesuvchi qirrali tekis qirrali matkap va kesish tanasi ishlatilganda kesuvchi korpusga o'rnatiladi.
4. Bosilgan elektron plataning burg'ulash uchi (PCB burg'ulash uchi): elektron asboblarning bosilgan elektron platalari kabi o'ta kichik teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan burg'ulash uchi va qobig'ining turli diametrli tekis burg'ulash uchi.
5. Reaming matkapi: Matkapning markaziy qismi pastki teshikni qayta ishlagandan so'ng pastki teshikni tugatish va o'rash uchun ishlatiladigan kesuvchi qirraga ega emas.
Ishlov berish markazlari uchun umumiy matkaplar va maxsus matkaplar aniq. Ishlov beriladigan qismni qayta ishlashda biz aniq muammolarni tahlil qilishimiz, ishlov berish uchun mos vositani tanlashimiz va ishlov berish effektini ta'minlash uchun oqilona parametrlarni o'rnatishimiz kerak.
