Ipni kesish
Umuman olganda, ishlov beriladigan qismdagi iplarni shakllantirish asboblari yoki abraziv asboblardan foydalangan holda qayta ishlash usuliga ishora qiladi, xususan, tornalash, frezalash, teginish, tishlash, silliqlash, silliqlash va bo'ronli kesish. Iplarni burish, frezalash va silliqlashda, ishlov beriladigan qism har safar aylanganda, dastgohning uzatish zanjiri torna asbobi, freza yoki silliqlash g'ildiragi ishlov beriladigan qismning eksenel yo'nalishi bo'ylab bir o'qning aniq va bir tekis harakatlanishini ta'minlaydi. Tegish yoki tishlashda asbob (tegish yoki matritsa) va ishlov beriladigan qism nisbiy aylanish harakatini amalga oshiradi va ilgari hosil qilingan ip yivi asbobni (yoki ish qismini) eksenel harakatga yo'naltiradi.
rasm
Torna dastgohida iplarni shakllantirish asbobi yoki ip taroq yordamida burish mumkin (qarang: Tishlash asboblari). Iplarni shakllantirish torna asbobi bilan tornalash - oddiy asbob tuzilishi tufayli tishli ish qismlarini bir qismli va kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun keng tarqalgan usul; iplarni taroqsimon asbob bilan burish yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, ammo asbob tuzilishi murakkab va faqat o'rta va katta partiyalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Qisqa iplar bilan nozik tishli ish qismlarini burish. Oddiy tornalar bilan trapezoidal ipni burishning qadam aniqligi odatda faqat 8 dan 9 gacha bo'lishi mumkin (JB 2886-81, quyida xuddi shunday); iplar ixtisoslashtirilgan ipli torna dastgohida ishlov berilsa, unumdorlik yoki aniqlik sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.
2
Ipni frezalash
Frezeleme disk yoki taroq kesgichli ipli frezalash mashinasida amalga oshiriladi. Disk frezalari, asosan, trapezoidal tashqi iplarni vintlardek, chuvalchanglar va boshqa ish qismlarida frezalash uchun ishlatiladi. Taroqli frezalash mashinasi ichki va tashqi oddiy iplarni va konusli iplarni frezalash uchun ishlatiladi. Ko'p qirrali freza bilan frezalanganligi va ishchi qismining uzunligi ishlov beriladigan ipning uzunligidan kattaroq bo'lganligi sababli, ishlov berish uchun ishlov beriladigan qismni faqat 1,25 ~ 1,5 burilish bilan aylantirish kerak. Bajarildi, juda samarali. Ipni frezalashning qadam aniqligi odatda 8 ~ 9 darajaga yetishi mumkin. Bu usul umumiy aniqlik bilan ipli ishlarning partiyaviy ishlab chiqarishi yoki silliqlashdan oldin qo'pol ishlov berish uchun javob beradi.
Ipni qayta ishlash siklonli frezalash mashinasi
Video material, WiFi ko'rish tavsiya etiladi
3
Ipni silliqlash
Asosan qotib qolgan ish qismlarining nozik iplarini ip maydalagichlarda qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Yivli silliqlash ikki turga bo'linadi: silliqlash g'ildiragining turli kesim shakllariga ko'ra bir qatorli silliqlash g'ildiragi va ko'p chiziqli silliqlash g'ildiragi. Bir qatorli silliqlash g'ildiragi bilan erishish mumkin bo'lgan qadam aniqligi 5 ~ 6, sirt pürüzlülüğü Ra1,25 ~ 0, 08 mikron va silliqlash g'ildiragining kiyinishi qulayroq.
Ushbu usul nozik vintlardek, ip o'lchagichlari, qurtlarni, tishli ish qismlarining kichik partiyalarini silliqlash va nozik plitalarni bo'rtma silliqlash uchun javob beradi. Ko'p chiziqli silliqlash g'ildiragini silliqlash ikki turga bo'linadi: uzunlamasına silliqlash va cho'milish silliqlash. Uzunlamasına silliqlash usulida silliqlash g'ildiragining kengligi maydalangan ipning uzunligidan kichikroqdir. Ipni oxirgi o'lchamiga qaytarish uchun silliqlash g'ildiragi uzunlamasına bir yoki bir necha marta harakatlanishi mumkin. Dazmollash usulida silliqlash g'ildiragining kengligi maydalanadigan ipning uzunligidan kattaroqdir. Silliqlash g'ildiragi ishlov beriladigan qismning yuzasiga radial tarzda kesiladi. Ish qismini taxminan 1,25 burilishda maydalash mumkin. Hosildorlik yuqori, ammo aniqlik biroz pastroq va silliqlash g'ildiragining kiyinishi ancha murakkab. Cho'milish silliqlash usuli kranlarning katta partiyalarini bo'shatish va muayyan mahkamlash iplarini silliqlash uchun javob beradi.
4
Ipni silliqlash
Yong'oq tipidagi yoki vintli ipli silliqlash asboblari quyma temir kabi yumshoq materiallardan tayyorlanadi. Ish qismidagi ishlov berilgan iplarning qadam xatosi bo'lgan qismlari qadam aniqligini oshirish uchun oldinga va teskari aylanishda maydalanadi. O'zgarishlarni bartaraf etish va aniqlikni yaxshilash uchun qattiqlashtirilgan ichki iplar ham odatda maydalanadi.
5
Bog'lash va ip o'tkazish
Tegish - bu ichki iplarni qayta ishlash uchun ishlov beriladigan qismdagi oldindan ochilgan pastki teshikka kranni burama qilish uchun ma'lum bir momentdan foydalanish.
Tishlash - bu novda (yoki quvur) ish qismidagi tashqi iplarni kesish uchun qolipdan foydalanish. Tegish yoki tishlashning ishlov berish aniqligi kran yoki matritsaning aniqligiga bog'liq. Ichki va tashqi iplarni qayta ishlashning ko'plab usullari mavjud bo'lsa-da, kichik diametrli ichki iplarni faqat kranlar bilan qayta ishlash mumkin. Tishlash va tishlash qo'lda bajarilishi mumkin yoki stanoklar, burg'ulash presslari, teginish mashinalari va tishli tishli mashinalardan foydalanish mumkin.
Xudoga o'xshash teginish texnologiyasi
Video material, WiFi ko'rish tavsiya etiladi
6
Ipni siljitish
Iplarni olish uchun ishlov beriladigan qismni plastik deformatsiya qilish uchun shakllantiruvchi prokat qolipidan foydalanadigan ishlov berish usuli. Ip prokatlash, odatda, ip prokat mashinasida, ip prokat mashinasida yoki avtomatik ochuvchi va yopish ipli prokat boshi bilan jihozlangan avtomatik stanokda amalga oshiriladi. Bu standart mahkamlagichlarning tashqi iplarini va boshqa tishli ulanishlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Rolikli iplarning tashqi diametri odatda 25 mm dan oshmaydi, uzunligi esa 100 mm dan oshmaydi. Tarmoq aniqligi 2-darajaga yetishi mumkin (GB 197-63). Barcha blankalarning diametri taxminan ishlov beriladigan ipning qadam diametriga teng. Rolling odatda ichki iplarni qayta ishlay olmaydi, lekin yumshoqroq ish qismlari uchun ichki iplarni sovuq ekstruziya qilish uchun yivsiz ekstruziya kranlari ishlatilishi mumkin (maksimal diametri taxminan 30 mm ga yetishi mumkin). Ish printsipi teginishga o'xshaydi. Ichki iplarning sovuq ekstruziyasi uchun zarur bo'lgan moment teginishdan taxminan ikki baravar katta va ishlov berish aniqligi va sirt sifati tegishdan biroz yuqoriroqdir.
Tashqi ipni prokatga ishlov berish
Video material, WiFi ko'rish tavsiya etiladi
Iplarni siljitishning afzalliklari
1. Sirtning pürüzlülüğü tornalama, frezalash va silliqlashdan kichikroq;
2. Sovuq ishning qattiqlashishi tufayli prokatdan keyin ip yuzasining mustahkamligi va qattiqligi yaxshilanishi mumkin;
3. Materiallardan foydalanish darajasi yuqori, hosildorlik kesish ishlovi bilan solishtirganda ikki barobar ortadi va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson;
4. Rolling matritsa uzoq umrga ega, lekin ipni prokatlash uchun ishlov beriladigan qism materialining qattiqligi HRC40 dan oshmasligi kerak;
5. Bo'sh o'lchamli aniqlik uchun talablar nisbatan yuqori;
6. Rolling qoliplarining aniqligi va qattiqligi talablari ham yuqori va qoliplarni ishlab chiqarish qiyin;
7. Assimetrik profilli iplarni siljitish uchun mos emas.
Har xil prokat qoliplariga ko'ra, ipni o'rash ikki turga bo'linishi mumkin: ipni o'rash va ipni o'rash.
Ipni siljitish: Tishli tishli profilli ikkita ipli prokat plitasi bir-biriga nisbatan joylashtirilgan va 1/2 qadam bilan siljiydi. Statik plastinka mahkamlangan va harakatlanuvchi plastinka statik plastinkaga parallel ravishda o'zaro chiziqli harakatni amalga oshiradi. Ish qismi ikki plastinka orasiga yuborilganda, harakatlanuvchi plastinka oldinga siljiydi va ish qismini ishqalaydi, bu uning yuzasini plastik deformatsiyaga olib, iplarni hosil qiladi.
Ipni prokatlash: uch turga bo'linadi: radiusli ipni prokatlash, tangensial ipni siljitish va ipni siljitish boshi.
Radial ipni aylantirish: 2 (yoki 3) ipli g'ildiraklar parallel o'qlarga o'rnatiladi. Ish qismi ikki g'ildirak orasidagi tayanchga joylashtiriladi va ikkita g'ildirak bir xil yo'nalishda va doimiy tezlikda aylanadi.
Turlardan biri radial besleme harakatini ham amalga oshiradi. Ish qismi dumaloq g'ildirak tomonidan boshqariladi va iplar hosil qilish uchun sirt radial ravishda ekstruziya qilinadi. Yuqori aniqlikni talab qilmaydigan ba'zi vintlar uchun xuddi shunday usullarni rulon shakllantirishda ham qo'llash mumkin.
Tangensial ipni prokatlash: Sayyoraviy ipni aylantirish sifatida ham tanilgan, prokat asbobi aylanadigan markaziy g'ildirak va uchta sobit yoy shaklidagi sim plitalardan iborat.
Iplarni siljitish jarayonida ishlov beriladigan qismni doimiy ravishda oziqlantirish mumkin, shuning uchun mahsuldorlik ipni prokatlash va radiusli ipni prokatlashdan yuqori bo'ladi.
Yivli boshli ipni siljitish: u avtomatik torna dastgohida bajariladi va odatda ishlov beriladigan qismdagi qisqa iplarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Aylanadigan kallakda ishlov beriladigan qismning atrofiga teng ravishda taqsimlangan 3 dan 4 gacha aylanuvchi g'ildiraklar mavjud.
Ipni siljitish jarayonida ishlov beriladigan qism aylanadi va prokat boshi ish qismini ipdan dumalab chiqarish uchun eksenel ravishda oziqlanadi.
