CNC dastgohlari:
Torna, frezalash, planirovka qilish, silliqlash, zerikish, burg'ulash, elektr zaryadsizlantirish, qirqish, bükme, lazer bilan kesish va boshqalar bularning barchasi ishlov berish usullari. Mexanik ishlov berish deb ataladigan narsa, metallning bo'sh qismlarini kerakli shaklga, shu jumladan o'lchov aniqligiga ishlov berishdan iborat. Va geometrik aniqlik. Yuqoridagi funktsiyalarni bajara oladigan uskuna dastgoh deb ataladi. CNC dastgohlari oddiy dastgoh asboblarida ishlab chiqilgan. CNC raqamli boshqaruv degan ma'noni anglatadi.
Mashina dastgohi raqamli boshqaruv tizimi bilan jihozlanganidan so'ng, dastgoh raqamli boshqaruv dastgohiga aylanadi. Albatta, oddiy dastgohni CNC dastgohiga ishlab chiqish bu tizimning oddiy o'rnatilishi emas. Masalan, frezalash dastgohidan ishlov berish markaziga qadar dastgohning tuzilishi o'zgargan. Eng muhimi, asboblar jurnalining qo'shilishi, bu aniqlikni sezilarli darajada yaxshilaydi. Ishlov berish markazining asosiy vazifasi - frezalash, zerikarli va burg'ulash funktsiyalari.
Biz odatda CNC uskunalari deb ataydigan narsa asosan indeks bilan boshqariladigan dastgohlar va ishlov berish markazlari.
Ishlov berish markazi deganda, asboblar jurnali bilan jihozlangan, asboblarni avtomatik o'zgartirish funktsiyasiga ega bo'lgan va ishlov beriladigan qismni bir vaqtning o'zida mahkamlagandan keyin ko'p jarayonli ishlov beriladigan CNC dastgohi tushuniladi. Ishlov berish markazi yuqori darajadagi mexatronik mahsulotdir. Ish qismini mahkamlangandan so'ng, CNC tizimi dastgohni avtomatik ravishda turli xil tartiblarga ko'ra tanlash va o'zgartirish uchun asbobni boshqarishi, asbobni avtomatik ravishda o'rnatishi, ish milining tezligini, besleme va boshqalarni avtomatik ravishda o'zgartirishi va burg'ulash, zerikarli va Frezeleme, reaming va tegish kabi turli xil jarayonlar. Natijada, bu ishlov beriladigan qismni qisish, o'lchash va dastgoh asboblarini sozlash va boshqa yordamchi jarayonlar vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. Qayta ishlash shakli yanada murakkab, aniqlik talablari yuqori va navlarni tez-tez almashtirib turadigan qismlar yaxshi iqtisodiy ta'sirga ega.
Ishlov berish markazlari odatda shpindel va ish stolining nisbiy holatiga qarab tasniflanadi va gorizontal, vertikal va universal ishlov berish markazlariga bo'linadi.
(1) gorizontal ishlov berish markazi: asosan ish qismiga ishlov berish uchun mos bo'lgan, ish stoliga parallel ravishda mil o'qi bilan ishlov berish markazini nazarda tutadi.
(2) Vertikal ishlov berish markazi: ish stoliga perpendikulyar bo'lgan milya o'qi bilan ishlov berish markaziga ishora qiladi. Bu asosan plitalar, plitalar, qoliplar va kichik chig'anoqlar kabi murakkab qismlarni qayta ishlash uchun javob beradi.
(3) Umumjahon ishlov berish markazi (ko'p o'qli bog'lanishni qayta ishlash markazi deb ham ataladi): kosmik sirtni qayta ishlashni yakunlash uchun ishlov berish milining o'qi va ish stolining aylanish o'qi orasidagi burchakni boshqarishi va o'zgartirishi mumkin bo'lgan ishlov berish markaziga ishora qiladi. Bu pervanel rotorlarini, qoliplarini, chiqib ketish asboblarini va boshqa ish qismlarini murakkab fazoviy kavisli yuzalarga ishlov berish uchun javob beradi.
Qayta ishlash markazlari yoki ma'lumotlar bilan boshqariladigan stanoklar uchun ishlatilishidan qat'i nazar, ishlov beriladigan qismlarga ishlov berishda ishlatiladigan asboblar va so'rg'ichlar juda muhimdir. Sanoat sohasining jadal rivojlanishi bilan, ko'plab ishlov berish markazlari va CNC dastgohlari elektro-doimiy magnit chucklardan foydalanadi, chunki asboblar moslamalari asbobning ishlash muddatini kechiktirishi, CNC tizimiga ulanishi va ishlov beriladigan qismning aniqligini yaxshilashi mumkin.
