Kirish: Ko'p o'qli ishlov berish markazini qayta ishlash - bu murakkab geometrik qismlar uchun innovatsion va samarali echimlarni ta'minlab, nozik ishlov berishni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun asboblarni 4 yoki undan ortiq usul yoki yo'nalishda harakatlantirish mumkin bo'lgan ishlab chiqarish jarayoni. Maqolada ko'p o'qli dastgoh asboblarining asosiy ta'rifi va afzalliklari diqqat bilan tanishtiriladi.
Ko'p o'qli dastgohlar qattiq bardoshlik komponentlarini ta'minlaydi va ko'proq moslashuvchanlik va ilg'or ishlov berish texnologiyasini ta'minlaydi, chunki u bitta o'rnatishda qismning besh tomonini qayta ishlay oladi. Ko'p o'qli dastgohlar texnologiyasini ishlab chiqish va qo'llash metallni qayta ishlash sanoatini butunlay o'zgartirdi, so'nggi bir necha asrlardagi mashaqqatli amaliyotdan aniqlik va yuqori bardoshlik qismlarini tejamkor va vaqtni tejaydigan tarzda ommaviy ishlab chiqarishga qadar.
CNC ishlov berish - geometrik shakllarga asoslangan nozik qismlar va murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati. Odatda, standart CNC tornalarida 2 eksa va ishlov berish markazlarida 3 eksa mavjud bo'lib, ularni ko'p o'qli dastgohlar qiladi. Shu bilan birga, murakkab dastgoh asboblari 14 o'qgacha bo'lgan murakkab komponentlarni ishlab chiqarish uchun ko'proq o'qlarga ega. Kompyuterning raqamli boshqaruvchisi (CNC) - bu kompyuter mikrometrlarda qayta aloqa orqali mashinaning harakatiga ko'rsatma beradi, shuning uchun materialni olib tashlashni nazorat qilish murakkablashadi va tugatish yaxshiroq va aniq bo'ladi.
Ko'p o'qli dastgoh asboblarining asosiy ta'rifi
Ko'p o'qli dastgohda ko'p o'qli ishlov berish - bu asbob kamida to'rt xil yo'nalishda harakatlanadigan ishlab chiqarish jarayoni. Ushbu jarayon lazerli kesish va suv oqimi yordamida qismlarni tayyorlash uchun metall va boshqa materiallardan foydalanishga yordam beradi. Ushbu jarayon orqali turbina pichoqlari va batafsil kesish asboblari kabi murakkab 3D geometrik asboblarni yaratish mumkin. Ichki kesish imkoniyatlari endi mavjud emas va qismlar batafsilroq bo'lishi mumkin.
Oddiy CNC dastgohi uchta eksadan foydalanadi. Ko'p o'qli dastgoh asboblari bir yoki bir nechta o'q atrofida aylanishni ham qo'llab-quvvatlaydi. X, y va z o'qlari bo'ylab chiziqli harakatlanadigan ish qismlari uchun odatda 5 o'qli dastgoh ishlatiladi. Bu erda asbob mili ikki o'qli aylanishning qo'shimcha funktsiyasiga ega. Ko'p o'qli dastgohlar uchta asosiy komponentga ega: shpindel tezligi, o'q yo'nalishi, ishlash va aylanish momenti kabi mashinaning jismoniy imkoniyatlari. Bundan tashqari, CNC qo'zg'aysan tizimi yoki mashinani harakatga keltiradigan komponentlar mavjud. Bunga servo motorlar, sharli vintlardek, tezkor aylanish tizimlari va pozitsiyani kuzatish kiradi. Nihoyat, CNC tekshirgichi mashinada ma'lumotlarni saqlash va uzatishni, shuningdek, kirish ma'lumotlarini qayta ishlash va bajarishni nazorat qilish uchun kerak.
Ko'p shpindelli dastgoh asboblarida ko'plab yaxshilanishlar mavjud, ammo ular xarajatlarni keltirib chiqaradi. Xarajat nuqtai nazaridan, ular oldingi jihozlarga qaraganda kichikroq do'konlar uchun ko'proq mos keladi va odatda murakkab qismlarni ishlab chiqarish mantiqan to'g'ri keladi. Shunga qaramay, bu mashinalar ko'p sabablarga ko'ra bebahodir.
1. Ko'p eksa dastgohi mehnatni kamaytiradi, chunki ish qismini endi qo'lda aylantirish kerak emas.
2. Ular egri teshiklari va boshqa o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan murakkab qismlarni yaratish qobiliyatini ta'minlaydi.
3. Ko'p o'qli dastgoh asbobining tangensial harakati orqali sirtni yaxshiroq tugatish mumkin.
4. Qismlarning sifati yuqoriroq, chunki qisqartirilgan qadamlar va sozlash stsenariylari xatolik ehtimolini kamaytiradi.
5. Ko'p o'qli dastgoh asboblari ideal burchakka erishishi va asbobning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
Ko'p o'qli dastgohlarning maksimal samaradorligiga qanday erishish mumkin
Ko'p o'qli ishlov berish haqida gap ketganda, samaradorlik o'lcham, vaqt va xarajat omillari bo'yicha bo'lishi mumkin. Ko'p o'qli dastgoh asboblari katta moslashuvchanlikni ta'minlaydi va o'zgarishlarga oson va iqtisodiy jihatdan moslasha oladi. Ko'p o'qli dastgoh asboblari uchun CNC dasturiy ta'minotidan keng foydalanish va yuqori darajadagi kontrollerlarning geometrik xatolarni qoplash imkoniyatlari samarali ishlov berish uchun mustahkam poydevor yaratdi. Inson aralashuvini kamaytirish va ishlaydigan zondlar va asbob problarini birlashtirish hali ham ishlov berish siklining samarasiz vaqtini qisqartiradi. Ko'p o'qli dastgoh asboblari asbob havo oqimini kamaytirishga katta yordam beradi va shu bilan kesilmaydigan vaqtni katta darajada qisqartiradi.
Ko'p o'qli dastgoh asbobidan maksimal samaradorlikni qanday olish mumkin, ishlov berish uchun ko'p o'qli dastgoh asbobidan foydalanganda sozlash vaqtini qisqartirishi mumkin. Bu ko'p o'qli dastgohlar operatorlariga yukni kamaytiradi, chunki ular imkon qadar ko'proq qismlarni qayta tuzatishga majbur emas. Sozlamalar soni kamayganligi sababli, ishlab chiqaruvchilar bir bosqichda murakkab tizimlarni qayta ishlashga e'tibor qaratishlari mumkin. Bu o'z navbatida operator xatosi ehtimolini kamaytiradi va tayyor mahsulotning aniqligini ta'minlaydi.
Bundan tashqari, oflayn dasturlash, dasturlash paytida dastgohlarni simulyatsiya qilish va asboblarni oldindan o'rnatish ham ko'p o'qli dastgoh asboblaridan foydalanishni yaxshilashning boshqa vositalaridir.
Maqolada asosan ko'p o'qli dastgoh asboblari bo'yicha tegishli bilimlar keltirilgan. Maqolani ko'rib chiqish orqali siz ko'p o'qli dastgoh asboblarini ko'p o'qli ishlov berish ishlab chiqarish jarayoni ekanligini tushunishingiz mumkin, unda asbob kamida to'rt xil yo'nalishda harakatlanadi. Ushbu jarayon lazerli kesish va suv oqimi yordamida qismlarni tayyorlash uchun metall va boshqa materiallardan foydalanishga yordam beradi. Ushbu jarayon orqali turbina pichoqlari va batafsil kesish asboblari kabi murakkab 3D geometrik asboblarni yaratish mumkin. Ichki kesish imkoniyatlari endi mavjud emas va qismlar batafsilroq bo'lishi mumkin.
