3d frezeleme CNC freze mashinasidan ishlab chiqilgan. CNC frezeleme mashinasining eng katta farqi shundaki, ishlov berish markazida ishlov berish asboblarini avtomatik almashtirish imkoniyati mavjud. Asboblar jurnaliga turli maqsadlar uchun asboblarni o'rnatib, milga ishlov beradigan asboblarni bir nechta ishlov berishni amalga oshirish uchun asbobni avtomatik almashtirish moslamasi bir qisqich bilan o'zgartirishi mumkin. Xususiyatlari.
3d frezalash-bu mexanik uskunalar va murakkab qismlarni qayta ishlash uchun mos keladigan raqamli boshqaruv tizimidan tashkil topgan yuqori samarali avtomatik dastgoh. 3d frezeleme hozirda dunyodagi eng ko'p ishlatiladigan CNC dastgohlaridan biridir. Uning har tomonlama ishlov berish qobiliyati kuchli va ishlov beriladigan qism bir marta mahkamlangandan so'ng, ko'proq ishlov berish tarkibini to'ldirish mumkin. Qayta ishlashning aniqligi yuqori va ishlov berishning o'rtacha murakkabligi bilan ishlov beriladigan qismlarning samaradorligi oddiy asbob-uskunalarga qaraganda 5-10 barobar ko'p, ayniqsa u bajarishi mumkin Oddiy asbob-uskunalar bilan bajarib bo'lmaydigan ko'plab jarayonlar murakkabroq bo'lgan bir bo'lakli ishlov berish uchun ko'proq mos keladi. shakllar va yuqori aniqlik talablari yoki bir nechta navlarni kichik va o'rta partiyali ishlab chiqarish uchun. U frezalash, burg'ulash, burg'ulash, urish va kesish vazifalarini bitta uskunaga jamlaydi, shuning uchun u turli xil ishlov berish usullariga ega. Milya ishlov berishining fazoviy holatiga ko'ra, 3d frezalash gorizontal va vertikal ishlov berish markazlariga bo'linadi. Texnologik foydalanish bo'yicha tasniflanadi: burg'ulash va frezeleme ishlov berish markazi, aralash ishlov berish markazi. Funktsiyalarning maxsus tasnifi bo'yicha quyidagilar mavjud: bitta ishchi dastgohi, ikkita ishchi dastgohi va ko'p ishchi dastgohni qayta ishlash markazi. Bir o'qli, ikki o'qli, uch o'qli va bir-birining o'rnini bosadigan ishlov berish markazlari. Qo'llanma raylarining tasnifiga ko'ra, chiziqli temir yo'llarni qayta ishlash markazlari, qattiq temir yo'llarni qayta ishlash markazlari va boshqalar mavjud.
(1)" bir nechta ishlatiladigan bitta mashina&ni amalga oshirish uchun CNC torna va frezalash dastgohlari doirasini kengaytiring. Mashina moslamasi mos keladigan boshqa ishlov berish moslamalari bilan jihozlangan, ular shunga o'xshash mashinada ishlov berishni amalga oshirishi va ishlov berish diapazonini kengaytirishi mumkin, masalan, torna, radial matkaplar, CNC -dastgohlar, dastgohning burg'ulash qoliplari va burg'ulash mashinalari. burg'ulash mashinalari.
(2) Bu ishchilarning texnik darajasiga qo'yiladigan talablarni kamaytiradi va ishchilarning mehnat zichligini pasaytiradi. Mexanik asboblardan foydalanish tufayli ishchilar va marshrutning texnik darajasini cheklash va aniqlik detallarini belgilash sifatiga ta'sirini oldini oladi. Ishchining&39 -sonli ishlashi faqat ishlov beriladigan qism armatura ichida bo'lganida yaxshi bo'lishi mumkin, bu mahsulot sifatini ta'minlaydi va ishchining mehnat zichligini pasaytiradi.
(3) mehnat unumdorligini oshirish va qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish. Amaldagi asbob qisqa o'rnatish vaqtiga ega, uni topishga hojat yo'q, vaqt belgisi, ba'zi armatura ishlov beriladigan qismning qattiqligini yaxshilashi mumkin, bu kesish miqdorini ko'paytirish va harakatlanish vaqtini qisqartirish uchun foydali bo'ladi. Agar siz ishlov beriladigan qismni qisish va pnevmatik, gidravlik tez bog'lovchi qurilmadan foydalansangiz, qo'shimcha vaqtni qisqartirishingiz va mehnat unumdorligini oshirishingiz mumkin.
(4) Barqaror sifat va ishlov berish aniqligi bilan ehtiyot qismlar kafolatlanadi. Kesish jarayonida ishlov beriladigan qism muqarrar ravishda kesish kuchiga duchor bo'ladi. Armatura yordamida ishlov beriladigan dastgoh kesish dastgohiga nisbatan kesish kuchining shikastlanishisiz to'g'ri holatidadir. Ishlov berish aniqligi, ishlov beriladigan qism armatura ustidagi siqish moslamasiga o'rnatilganda, bu doimiy holatga sub'ektiv omillar ta'sir qilmaydi. Masalan, qo'lda skorlash va maxsus armaturani burishning ekssentrikligi ancha aniqroq.
