Vertikal ishlov berish markazi 1580 ko'pincha haqiqiy qayta ishlash va ishlab chiqarishda turli muammolarga duch keladi. Qayta ishlash samaradorligini oshirish va ishlov berish sifatini yaxshilash uchun biz vertikal ishlov berish markazining umumiy muammolarini umumlashtirdik va kesish tezligi, ozuqa va kesish chuqurligini aniqroq sozlash uchun samarali takomillashtirish usullarini taqdim etdik.
Umumiy muammo-ish qismini haddan tashqari kesish
Ishlov beriladigan qismni kesishning tashqi sabablari ko'pincha asbobning kuchi etarli emasligi yoki noto'g'ri o'lchami bo'lishi mumkin, ichki sabablar esa tartibsizlik operatorlar, noto'g'ri kesish parametrlari sozlamalari, haddan tashqari tolerantlikka olib keladigan kesish uchun ruxsat etilgan sozlamalar bo'lishi mumkin. -kesish mexanik xatolarga olib keldi.
Ushbu muammoni hal qilish uchun burchakni tozalash dasturini qo'shganda, marjni iloji boricha bir xilda saqlash kerak, asbobni iloji boricha kattaroq ishlatish kerak va asta-sekin erishish uchun vertikal ishlov berish markazining SF funktsiyali mikro-jadvalidan foydalanish mumkin. eng yaxshi kesish effekti.
Umumiy muammo 2: noto'g'ri ball
Markazlashtirish - bu ishlov berish markazining kelib chiqishini aniqlash bosqichidir. Aytish mumkinki, markazlashtirish bosqichi ishlov berish markazidan foydalangan holda har qanday operatsiya uchun ajralmas hisoblanadi. Operatorning qo'lda noto'g'ri ishlashidan tashqari, qolip atrofidagi burmalar, vertikal bo'lmagan tomonlar va markazlashtiruvchi tayoqchadagi magnitlanish aniq bo'lmagan markazlashtirishga olib keladi.
Ishlov berish markazi, qolipni markazlashtirishdan oldin, markazlashtiruvchi panjarani demagnetizatsiyalashi kerak; markazlashtirish bo'yicha qo'lda bajariladigan operatsiyalarni qayta -qayta tekshirish kerak va markazlashtirishni iloji boricha bir xil nuqtada va balandlikda ushlab turish kerak; kalibrlash ko'pincha qolipning to'rt tomoni vertikalligini tekshirish uchun o'tkaziladi.
Uchinchi umumiy muammo: to'qnashuv
Mashinasozlik ustaxonasida shunday so'z bor: Yaxshi texnologiya mashinalarning to'qnashuvidan kelib chiqadi. Mashinaning to'qnashuvi muqarrar bo'lsa -da, ishlov berish markazining malakali operatori mashinalar to'qnashuvining oldini olish mumkin bo'lgan omillarni nazorat qilish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. To'qnashuvni keltirib chiqaradigan turli hodisalar mavjud va ularni oldini olish mumkin bo'lgan omillar oldindan nazorat qilinishi kerak.
Oldini olish mumkin bo'lgan to'qnashuv omillari xavfsizlik balandligi sozlamalarining etarli emasligini o'z ichiga oladi; cnc dastur varag'idagi asbob uzunligi va haqiqiy ishlov berish chuqurligidagi xatolar, Z o'qiga kirish va Z o'qiga haqiqiy kirishdagi xatolar; dasturlash paytida koordinata sozlamalarida xatolar.
Shuning uchun, vertikal ishlov berish markazining xavfsizlik balandligi ishlov beriladigan qismdan yuqori bo'lishini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismning balandligi aniq o'lchanishi kerak; CNC dasturlari ro'yxatidagi asbob haqiqiy dastur vositasiga mos kelishi kerak, dasturlar ro'yxatini olish uchun rasmlardan foydalanishga harakat qiling; ishlov beriladigan qismdagi haqiqiy ishlov berish asbobning chuqurligini diqqat bilan o'lchab, asboblar uzunligi va pichoq uzunligini dastur varag'iga aniq yozing. Haqiqiy Z o'qining o'qilishi dastur varag'iga aniq yozilgan bo'lishi kerak. Bu operatsiya qo'lda bajariladi va uning to'g'riligini tasdiqlash uchun uni qayta -qayta tekshirish kerak.
Vertikal ishlov berish markazining paydo bo'lishi ishlov berish ustaxonasining CNC ishlov berish samaradorligini yangi bosqichga olib chiqdi. Vertikal ishlov berish markazidan foydalanish bizni yanada faol o'rganish va izlanishda tirishqoqlikni talab qiladi.
