Har kuni ishlov berish bilan shug'ullanganimizda, biz tez-tez cnc ishlov berish v850 aniqligini eslatib o'tamiz, lekin siz aniqlik haqida to'g'rimi? Yoki qat'iymi? Keling,' birga ko'rib chiqaylik!
Ishlov berishning aniqligi - chizma tomonidan talab qilinadigan ideal geometrik parametrlar bilan ishlov beriladigan qismning sirtining haqiqiy hajmi, shakli va holati o'rtasidagi muvofiqlik darajasi! Ideal geometrik parametrlar hajmi bo'yicha o'rtacha o'lchamdir; shakli bo'yicha ular mutlaq doiralar, silindrlar, tekisliklar, konuslar va to'g'ri chiziqlardir; o'zaro pozitsiyalar uchun ular mutlaq parallel, perpendikulyar, koaksiyal va boshqalar simmetriya va boshqalar.
1. O‘lchov aniqligi
Qayta ishlangan qismning haqiqiy o'lchami va qism o'lchamining bardoshlik zonasining markazi o'rtasidagi muvofiqlik darajasi.
2. Shaklning aniqligi
Qayta ishlangan qismning sirtining haqiqiy geometrik shakli va ideal geometrik shakli o'rtasidagi muvofiqlik darajasini bildiradi.
3. Joylashuvning aniqligi
Qayta ishlashdan keyin qismlarning tegishli sirtlari orasidagi haqiqiy pozitsiyaning aniqligi farqiga ishora qiladi.
4. O'zaro munosabatlar
Odatda, mashina qismlarini loyihalashda va qismlarga ishlov berishning aniqligini belgilashda, pozitsiyaning bardoshliligi doirasida shakl xatosini nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim va pozitsiya xatosi o'lchovli bardoshlikdan kamroq bo'lishi kerak. Ya'ni, nozik qismlar yoki qismlarning muhim sirtlari, shakl aniqligi talablari pozitsiyaning aniqligi talablaridan yuqori bo'lishi kerak va pozitsiyaning aniqligi talablari o'lchov aniqligi talablaridan yuqori bo'lishi kerak.
Qismning haqiqiy geometrik parametrlarining ideal geometrik parametrlardan chetga chiqishiga ishlov berish xatosi deyiladi. Ishlov berish xatosining o'lchami ishlov berishning aniqlik darajasini aks ettiradi. Xato qanchalik katta bo'lsa, ishlov berishning aniqligi qanchalik past bo'lsa va xatolik qanchalik kichik bo'lsa, ishlov berish aniqligi shunchalik yuqori bo'ladi.
1. Ishlov berishning aniqligi haqida qisqacha ma'lumot
Ishlov berishning aniqligi asosan mahsulot ishlab chiqarish darajasi uchun ishlatiladi. Ishlov berishning aniqligi va ishlov berish xatosi ikkala atama ham ishlov berilgan sirtning geometrik parametrlarini baholash uchun ishlatiladi. Ishlov berishning aniqligi bardoshlik darajasi bilan o'lchanadi, sinf qiymati qanchalik kichik bo'lsa, aniqlik shunchalik yuqori bo'ladi; ishlov berish xatosi raqamli qiymat bilan ifodalanadi, raqamli qiymat qanchalik katta bo'lsa, xato shunchalik katta bo'ladi. Yuqori ishlov berish aniqligi kichik ishlov berish xatosini anglatadi va aksincha.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 dan IT18 gacha 20 ta bardoshlik darajasi mavjud. Agar IT01 detalning eng yuqori ishlov berish aniqligiga ega ekanligini bildirsa, IT18 qismi eng past ishlov berish aniqligiga ega ekanligini bildiradi. Umuman olganda, IT7 va IT8 o'rtacha ishlov berish aniqligiga ega. Daraja. (Biz quruq mahsulotlar va sanoat ma'lumotlarini birinchi marta tushunish uchun"Mexanik muhandis" jamoat hisobiga e'tibor berishingizni tavsiya qilamiz)
Har qanday ishlov berish usuli bilan olingan haqiqiy parametrlar mutlaqo aniq bo'lmaydi. Qismning funksiyasi nuqtai nazaridan, ishlov berish xatosi qism chizmasida talab qilinadigan bardoshlik oralig'ida bo'lsa, ishlov berish aniqligi kafolatlangan deb hisoblanadi.
Aniqlik va aniqlik o'rtasidagi farq:
1. Aniqlik
Olingan o'lchov natijasi va haqiqiy qiymat o'rtasidagi yaqinlik darajasini bildiradi. Yuqori o'lchov aniqligi tizim xatosi kichik ekanligini anglatadi. Bu vaqtda o'lchangan ma'lumotlarning o'rtacha qiymati haqiqiy qiymatdan kamroq chetga chiqadi, lekin ma'lumotlar tarqoq, ya'ni tasodifiy xatoning hajmi aniq emas.
2. Aniqlik
Xuddi shu turdagi zaxira namunadan foydalangan holda takroriy o'lchovlar natijalari o'rtasidagi takrorlanuvchanlik va muvofiqlikni bildiradi. Aniqlik yuqori bo'lishi mumkin, ammo aniqlik aniq emas. Misol uchun, 1 mm uzunlikdan foydalangan holda o'lchash natijasida olingan uchta natija mos ravishda 1,051 mm, 1,053 va 1,052 ni tashkil qiladi. Ularning aniqligi yuqori bo'lsa-da, ular aniq emas.
Aniqlik o'lchov natijalarining to'g'riligini ifodalaydi, aniqlik o'lchov natijalarining takrorlanishi va takrorlanishini ifodalaydi va aniqlik aniqlik uchun zaruriy shartdir.
2. Ishlov berishning aniqligini oshirish usullari
01
Jarayon tizimini sozlang
1) Sinov kesish usulini sozlash
Sinov orqali kesish-o'lchov o'lchami-kesuvchi asbob miqdorini sozlash-kesish-kesish uchun yana urinib ko'ring va u kerakli o'lchamga yetguncha davom eting. Bu usul past ishlab chiqarish samaradorligiga ega va asosan bir qismli va kichik partiyali ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2) sozlash usuli
Kerakli o'lcham dastgoh, armatura, ishlov beriladigan qism va asbobning nisbiy pozitsiyalarini oldindan sozlash orqali olinadi. Bu usul yuqori mahsuldorlikka ega va asosan ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. (Biz quruq mahsulotlar va sanoat ma'lumotlarini birinchi marta tushunish uchun"Mexanik muhandis" jamoat hisobiga e'tibor berishingizni tavsiya qilamiz)
0
Mashina xatosini kamaytiring
1) Shpindel komponentlarini ishlab chiqarishning aniqligini oshirish
Rulmanning aylanish aniqligi yaxshilanishi kerak:
①Yuqori aniqlikdagi rulmanlarni tanlang;
②Yuqori aniqlikdagi ko'p moyli takozli dinamik bosimli podshipniklardan foydalanish;
③Yuqori aniqlikdagi gidrostatik podshipniklardan foydalanish,
Rulman bilan aksessuarlarning aniqligini oshirish kerak:
①Qutni tayanch teshiklari va shpindel jurnallarini ishlov berishning aniqligini oshirish;
②Rulman bilan bog'langan sirtni ishlov berishning aniqligini oshirish;
③Xatoni kompensatsiya qilish yoki bartaraf etish uchun mos keladigan qismlarning radial oqim oralig'ini o'lchang va sozlang.
2) rulmanni to'g'ri yuklang
①Bo'shliqni yo'q qilish mumkin;
②Rulmanning qattiqligini oshirish;
③Ajratish elementi xatosini tenglashtirish.
Transmissiya zanjirining uzatish xatosini kamaytiring
1) Transmissiya qismlari soni kichik, uzatish zanjiri qisqa va uzatish aniqligi yuqori;
2) Kamaytirilgan tezlikni uzatishdan foydalanish uzatishning aniqligini ta'minlashning muhim tamoyilidir va uzatish juftligi oxirigacha qanchalik yaqin bo'lsa, uzatish nisbati qanchalik kichik bo'lishi kerak;
3) Oxirgi qismning aniqligi boshqa uzatish qismlariga qaraganda yuqori bo'lishi kerak.
Asbobning aşınmasını kamaytiring
Asbob o'lchamining aşınması keskin aşınma bosqichiga etgunga qadar, asbobni qayta o'tkirlash kerak.
