CNC-ning tegirmonida tebranishlar kesish vositasi, asboblar, avtoulov, ishxona yoki armatura bilan cheklanishi mumkin. Tebranishlarni kamaytirish uchun bir nechta strategiyalar mavjud.
01 kesish asboblari
1) Yuzni maydalash uchun kesish kuchlarining yo'nalishi quyidagilarni ko'rib chiqish kerak:
a) 90 darajali uriluvchi kesgichdan foydalanganda, kesish kuchlari asosan radial yo'nalishda joylashgan. Bu taniqli traktning uzun g'ijim sharoitida mobilga olib kelishi mumkin; Biroq, ingichka - mixlangan / tebranish - sezgir qismlarini buzadigan - ni burish uchun past eksenel kuchlari foydalidir
b) 45 daraja maydalangan kesgich teng ravishda tarqatilgan eksenel va radial kuchlarni yaratishga qodir
C) dumaloq pichoqni kesish kesish mashinalar ko'pchiligini m mill davomida, ayniqsa kesilgan kichikroq chuqurlikda yo'naltiradi. Bundan tashqari, 10 daraja kesuvchilar asosiy kesish kuchlarini metrga o'tkazadi, shuning uchun uzoq asboblarning haddan tashqari ko'payishi natijasida kelib chiqadigan tebranishni kamaytirish
2) Operatsiya uchun eng kichik diametrni tanlang
3) DC 20-50% AE dan katta bo'lishi kerak
4) qo'pol va / yoki teng bo'lmagan maydon bilan kesgichlarni tanlang
5) engil kopantlar juda foydali, masalan alyuminum qotishma organlari
Beqaror ingichka - devorga chalingan ishlarning katta qismini=past eksenial kesish kuchlaridan foydalaning; Uzun asboblarning haddan tashqari ko'payishi uchun yuqori eksenal kesish kuchlari={{2}=dan foydalaning.
02 Tanlov egalari
Corommant Capto® Modulyar ToallSther tizimi yuqori barqarorlik va minimal stiloutni saqlashda kerakli uzunlik vositalari vositalarini yig'ishga imkon beradi.
1) Toolni yig'ishni qattiq va iloji boricha qattiqroq tuting
2) eng katta adapteri diametri / o'lchamini tanlang
3) Kapto® inspto indektivlaridan foydalanish va qisqartirish moslamasidan saqlaning
4) Kichik kostyumlar uchun iloji bo'lsa, konsetiga konsetiga foydalaning
5) So'nggi pasptsiya chuqur bo'lgan operatsiyalarda oldindan belgilangan joylarda uzatilgan vositalarga o'tish. Har bir vosita uzunligi uchun kesishni parametrlarini sozlang
6) Agar mitti tezkor vositalar va asboblar tezligi 20 ming rpmdan oshsa
Kattalashtirilgan kesiklar
Har doim eng qisqa asbob uzunligidan foydalaning va asta-sekin uzunlikni oshiring
03 tebranish -
Agar haddan tashqari ko'p bo'lsa, asbob diametri 4 baravar katta bo'lsa, tegirmonli tebranishlar tendentsiyasi yanada aniqlanishi mumkin. Silent Tools - knayarlar unumdorlikni sezilarli darajada oshirishi mumkin.
04 kesma qirralar
Kesish kuchlarini kamaytirish uchun:
1) engil yuklangan geometriyalarni - l va ingichka qoplangan navlar bilan tanlang
2) Kichik burun radiusi va kichik parallel erlar bilan qo'shimchalar
Ba'zida tebranish tendentsiyalari tizimga ko'proq namlash bilan kamaytirish mumkin. Kesish vositasi geometriyasini ko'proq salbiy rake burchaklari va biroz eskirgan qirralar bilan ishlating.
05 ta kesish parametrlari va Tool Tool Ctarcamsiya
1) Har doim filming yuzasiga nisbatan - markazni - markazini o'chirish
2) For KAPR 90℃long-edge milling cutters or end mills, use small radial depth of cut (max. ae=25%×DC) and large axial depth of cut (max. ap=100%×De)
3) Yuz tegganda, kesilgan AP va yuqori em-xashak bilan kichik ozuqalar yoki kichik ozuqalar burchakli burchaklar
4) Katta yoy olib o'tish orqali burchaklardagi tebranishdan saqlaning, burchak burchakda burchakli burchakka qarang
5) Agar chip qalinligi juda nozik bo'lib qolsa, kesish o'rniga kesish o'rniga kesish o'rniga kesib tashlanadi. Bunday holda, har tishga ozuqa ko'payishi kerak
06 dastgoh asboblari
Mashinalar vositasining holati tegirmoning tendentsiyasiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Shyinding podshipniklari yoki ozuqa mexanizmi haddan tashqari eshigi yomon ishlov berish ishlariga olib keladi. Mashinalar uchun barqarorlikni to'liq ishlatish uchun ishlov berish strategiyasini va kesish kuchlarining yo'nalishini diqqat bilan tanlang.
Har bir dastgoh asboblarining mitti tebranishga moyil bo'lgan beqaror mintaqaga ega. Barqaror kesish mintaqasi barqarorlikni sxema bilan tavsiflaydi va tezlik ortib borishi bilan ortadi. Hatto 50 RPM 50 RPM kesish jarayonini tebranuvchan holatdan barqaror holatga o'zgartirishi mumkin.
07 ish joyi va armatura
Yupqa - mixlangan / tayanch qismlar va / yoki armatura kamroq qattiq bo'lsa, quyidagilarni ko'rib chiqing:
1) Uchrashuv dastgoh stoliga yaqin bo'lishi kerak
2) eng barqaror kesish sharoitlarini olish uchun Tool Tavsif Tavross-ni tanlang va eng kuchli mashina / armatura holatiga yo'naltiring
3) ish qismiga to'liq qo'llab-quvvatlanmaydigan yo'nalishda ishlov berishdan saqlaning
4) Matematura va / yoki ish stoli ma'lum bir yo'nalishda kamroq qattiqqo'l bo'lganda, teskari tegirmon tebranish tendentsiyasini kamaytirishi mumkin
Agar armatura kamroq qattiq bo'lsa, ozuqa yo'nalishini mashina stoliga yo'naltiring
E'tibor bering, birinchi kesilgan birinchi kesish ikkinchi kesish chuqurligining ikkinchi qismida uchinchi kesma 1/2 qismida uchinchi kesilgan chuqurlikda va boshqalar.
