CNC frezeleme mashinasi fanuc 1370 boshqaruv markazining dasturlashini tezda qanday boshlash kerak, professional bilimlarni o'rganishni o'rganing, 30 daqiqani tezda ishga tushirishni o'rgating! Qaysi qatorda bo'lishingizdan qat'i nazar, siz vaqt sinovidan o'tib, professional mahoratingizni oshirishda davom etishingiz kerak. CNC dastgoh ustasi bo'lish uchun siz bitiruvdan so'ng kamida olti yil davomida qayta ishlash zavodiga kirishingiz kerak. Vaqtdan yuqori. Faqat texnik muhandisning asosiy nazariy darajasiga ega emas, balki katta texnikning o'ziga xos ish tajribasi va o'z-o'zini o'rganish qobiliyatiga ega. CNC ishlov berish markazlari uchun dasturlash ayniqsa muhim, bu ishlab chiqarish va qayta ishlashning sifati va yuqori samaradorligini darhol xavf ostiga qo'yadi. Ishonamanki, hamma dasturlashni yaxshi ko'radi va yomon ko'radi. Xo'sh, CNC ishlov berish markazini boshqarish markazining dasturlash usulini tezda qanday tushunish kerak? Keling, men bilan quyida o'qiymiz!
1. CNC ishlov berish markazining boshqaruv markazining dasturlash bo'yicha professional bilimlari
G04C (U) _/P_ asbobning pauza vaqtini bildiradi (kesish tugaydi, mil to'xtamaydi) va P yoki X batafsil manzilidan keyin belgilangan qiymat - pauza vaqti. X dan keyin belgilangan qiymat o'nli kasrlarga ega bo'lishi kerak, aks holda u korxona sifatida soniya (lar) dan foydalangan holda belgilangan qiymatning mingdan bir qismi bilan o'lchanadi va P dan keyin belgilangan qiymat o'nli kasrlarga ega bo'lolmaydi (ya'ni butun son ko'rsatilgan) va ms (ms) korxona.
Biroq, ba'zi teshik tizimlarini ishlab chiqarish va qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalarda (masalan, G82, G88 va G89), teshik tubining pürüzlülüğünü yaxshiroq ta'minlash uchun, asbob ishlab chiqarilganda va teshik tubiga ishlov berilganda, pauza qilish kerak. Hozirgi vaqtda faqat batafsil P manzili ko'rsatish uchun ishlatiladi, agar u batafsil X manzili bilan ko'rsatilgan bo'lsa, avtomatik boshqaruv tizimi Xni amalga oshirishni amalga oshirish uchun X o'qi tekislik koordinatasi deb hisoblaydi.
[M00, M01, M02 va M03 o'rtasidagi farqlar va ulanishlar]
M00 shuni anglatadiki, dasturda buyruqni bekor qilish uchun hech qanday sabab yo'q. Dastur bajarilgandan so'ng, asboblar uzatmasi to'xtatiladi va mil to'xtaydi. Dasturni qayta ishga tushirish uchun avval JOG -ga qaytish, milni ishga tushirish uchun CW (milni oldinga) tugmachasini bosib ushlab turish kerak, so'ngra AVTO -ga qaytish, dasturni ishga tushirish uchun START tugmasini bosib ushlab turish kerak.
M01 - bu&39 -sonli ixtiyoriy to'xtatish buyrug'i. Dastur bajarilishidan oldin operatsion panelidagi OPSTOP tugmasi yoqilgan bo'lishi kerak. Amalga oshirilgandan keyin haqiqiy effekt M00 bilan bir xil bo'ladi va dasturni qayta ishga tushirish yuqoridagidek bo'ladi. M00 va M01 tez -tez ishlab chiqarish jarayonida ishlov beriladigan qism spetsifikatsiyalarini tekshirish yoki frezalash uchun ishlatiladi.
M02 - asosiy dasturni bajarish buyrug'i. Bu ko'rsatma bajarilganda asbob uzatish to'xtatiladi, ish mil to'xtaydi va sovutgich o'chiriladi. Lekin dastur sichqoncha kursori dastur oxirida to'xtaydi.
M30 - asosiy dasturni bajarish buyrug'i. Ta'sir M02 bilan bir xil, lekin farq shundaki, M30dan keyin boshqa bloklar bo'lishidan qat'i nazar, sichqoncha kursori dastur boshiga qaytadi.
[D va H batafsil manzillarining haqiqiy ma'nosi bir xil]
D va H asboblar kompensatsiyasining asosiy parametrlari bir xil funktsiyaga ega va ularni xohlagancha almashtirish mumkin. Ularning barchasi CNC dastgohidagi kompensatsiya xotirasining batafsil manzil nomini ko'rsatadi, lekin haqiqiy kompensatsiya qiymati ularning orqasidagi kompensatsiya raqamining batafsil manzili bilan belgilanadi. Biroq, CNC ishlov berish markazida, xatoliklarni yaxshiroq oldini olish uchun, umumiy insoniy omillar H uzunligini asbob uzunligi kompensatsiyasining batafsil manzili, kompensatsiya raqami 1 dan 20 gacha, D - asbobning batafsil manzili. yarim tayyor kompensatsiya, va kompensatsiya raqami 24-sonli. Asta-sekin (20 ta CNC pichog'i).
"Ko'zgu tizimi buyrug'i"
Ko'zgu tizimi M21, M22, M23 ishlov berish ko'rsatmalarini ishlab chiqaradi. Faqat X o'qi yoki Y o'qi oynasi tizimi qo'llanilganda, burg'ulash paytida besleme ketma-ketligi (yuzni frezalash va yuqoriga frezalash), asboblarni kompensatsiya qilish yo'nalishi va yoy asboblari radiusi kompensatsiyasi aniq dasturdan qaytariladi. Ko'zgu tizimi X va Y o'qlari uchun bajarilganda, besleme ketma -ketligi, asboblarni kompensatsiya qilish yo'nalishi va boshq asbob radiusi kompensatsiyasi o'zgarmaydi.
Eslatma: Ko'zgu tizimi buyrug'ini qo'llaganingizdan so'ng, keyingi protseduralarga zarar etkazmaslik uchun bekor qilishni amalga oshirish uchun M23dan foydalanish kerak. G90 rejimida, oyna tizimi yoki bekor qilish buyrug'ini qo'llash, uni ishlatishdan oldin, ishlov beriladigan qism tekisligi koordinatasining boshlang'ich nuqtasiga qaytishni talab qiladi. Aks holda, CNC dastgohi uning orqasidagi traektoriyani o'lchay olmaydi va asboblarning tasodifiy harakati sodir bo'ladi. Ayni paytda, qo'lda boshlang'ich nuqtasini haqiqiy operatsiyaga qaytarish kerak. Milya aylanishi tizimning buyrug'ini o'zgartirish bilan birga kelmaydi.
【Dairesel asbob radiusi kompensatsiyasi buyrug'i
G02 - asboblar radiusining kompensatsiyasi soat yo'nalishi bo'yicha, G03 - teskari yo'nalishdagi asbob radiusi kompensatsiyasi. XY reja ko'rinishida fayl formati quyidagicha: G02/G03X_Y_I_K_F_ yoki G02/G03X_Y_R_F_, bu erda X va Y - yoyning oxirgi nuqtasining koordinatalari, I, J - boshidan boshlab X va Y o'qlari ortish qiymati. yoyning yoyining markaziy nuqtasigacha bo'lgan nuqtasi, R - yoyning yarim uzunligi, F - kesish tezligi.
Arkni burg'ilashga e'tibor bering, q≤180 °, R - tasodif; q> 180 °, R - manfiy son; I va K ni R ham belgilashi mumkin, agar ikkalasi qo'shimcha ko'rsatilsa, R buyrug'i afzal, I va K bekor qilinadi; R to'liq aylana burg'ulash uchun ishlatilmaydi. To'liq aylana burg'ulash faqat I, J va K dasturlari bilan dasturlashtirilishi mumkin. Xuddi shu nuqtaning yarmida bir xil bo'lgan son -sanoqsiz doiralar bor. Men va K nol bo'lganda, uni tashlab qo'yish mumkin. G90 yoki G91 usulidan qat'i nazar, I, J va K hammasi nisbiy koordinata dasturiga muvofiq dasturlashtirilgan; kamon interpolatsiyasi kompensatsiyani to'xtatganda, asbobni kompensatsiya qilish buyrug'i G41/ ishlatilmaydi. G42.
[G92 va G54-G59 ning afzalliklari va kamchiliklari]
G54 —— G59 - ishlab chiqarish va qayta ishlashdan oldin o'rnatilgan tekislik koordinatasi, G92 - dasturda o'rnatilgan tekislik koordinatasi. Agar G54 —— G59 ishlatilsa, G92 -ni qo'llashning hojati yo'q, aks holda G54 —- G59 almashtiriladi, buning oldini olish kerak.
Eslatma: (1) samolyot koordinatalarini o'rnatish uchun G92 qo'llanilganda, G54 —- G59 ni qo'llash barcha funktsiyalarga ega bo'lmaydi, agar quvvat o'chmasa va tizim dasturiy ta'minoti qayta yoqilmasa yoki G92 kerakli yangi mahsulotni o'rnatish uchun ishlatilmasa. ish qismi tekisligi koordinatalari. (2) G92 dasturini qo'llaganidan so'ng, agar CNC torna dastgohi 92 tomonidan belgilangan boshlang'ich nuqtaga qaytmasa, bu dasturni qayta ishga tushiring. CNC torna dastgohining hozirgi geografik joylashuvi xavfsizlik baxtsiz hodisalariga moyil bo'lgan yangi ish qismi koordinatasining boshlang'ich nuqtasiga aylanadi. Shuning uchun, biz o'quvchilar undan ehtiyotkorlik bilan foydalanishlarini kutamiz.
[Pichoqni almashtirish uchun dasturlar]
CNC ishlov berish markazlarida asbob almashinuvi muqarrar. Biroq, asl CNC torna har doim CNC asbobini o'zgartirish nuqtasiga ega. Asbobni o'zgartirish qismi bo'lmasa, asbobni o'zgartirib bo'lmaydi. Asbobni almashtirishdan oldin asbobni kompensatsiyasi va aylanish tizimi bekor qilinishi kerak. Milya tugaydi va sovutish suvi muzlatiladi. O'chirib qo'yish. Ko'p standartlar mavjud. Agar siz har bir qo'lda asbobni almashtirishdan oldin ushbu standartni ta'minlashingiz kerak bo'lsa, nafaqat xato qilish oson, balki samaradorligi ham yuqori. Shunday qilib, biz asboblarni o'zgartirish dasturini saqlash uchun sozlashimiz mumkin va keyin uni bir vaqtning o'zida yoqish uchun M98 -dan foydalanishimiz mumkin. Pichoq o'rnini o'zgartiring.
PMC-10V20 CNC ishlov berish markazini misol qilib, dastur quyidagicha:
O2002; (dastur nomi)
G80G40G49; (sobit tsikl tizimini bekor qilish, asbob kompensatsiyasi)
M05; (Milning oxiri)
M09; (Sovutgich o'chirilgan)
G91G30Z0; (Z o'qi ikkinchi boshlang'ich nuqtaga qaytadi, ya'ni CNC asbob nuqtasini o'zgartirish uchun)
M06; (asbob almashinuvi)
M99; (Ichki dasturning oxiri)
Asbobni o'zgartirish kerak bo'lganda, faqat" T5M98P2002" MDI holatida kerakli T5 vositasini o'zgartiring va shu bilan keraksiz xatolarning oldini oling. O'quvchilarning ko'pchiligi mos keladigan asboblarni o'zgartirish dasturini CNC tezgahlarining xususiyatlariga muvofiq sozlashi mumkin.
[Boshqa]
Dastur segmentining tartib raqami N ning batafsil manzili bilan ko'rsatiladi. Umuman olganda, CNC dastgoh uskunasining ichki saqlash maydoni nisbatan cheklangan. Saqlash joyini yaxshiroq tejash uchun dastur segmentining tartib raqami ko'rsatilmagan. N faqat dastur segmentini modelini ko'rsatadi, undan dasturlarni qulay qidirish va yozish mumkin. Bu ishlab chiqarish jarayoniga barcha ta'sir ko'rsatmaydi. Seriya raqami ko'payishi yoki kamayishi mumkin va u belgilangan qiymatning uzluksizligini nazarda tutmaydi. Biroq, ba'zi davriy tizim ko'rsatmalari, avtomatik sakrash ko'rsatmalari, kichik dasturlar va akslantirish tizimi ko'rsatmalari o'tkazib yuborilmaydi. Xuddi shu dastur segmentida, xuddi shu ko'rsatma (bir xil batafsil manzil belgisi) yoki bir xil ko'rsatmalar guruhi paydo bo'lganidan keyin kuchga kiradi.
2. CNC ishlov berish markazini boshqarish markazini dasturlashning o'ttiz daqiqali tez boshlanishi!
Ta'rif 1. Buyruqlar ketma -ketligi: funktsiyalari o'xshash buyruqlarni guruhga bo'linadi va bir guruhning G kodlari bir xil bloklar qatorida bo'lishi mumkin emas.
Ta'rif 2. Dastur segmenti Dastur segmenti dasturning asosiy qismi bo'lib, dastur segmenti har xil ko'rsatmalardan iborat. Quyida barcha kollej va universitetlar ma'ruza davomida gaplashishi kerak bo'lgan ko'rsatmalar berilgan. Dasturlashning asosiy usulini o'zlashtirgandan so'ng, siz ham ushbu ko'rsatmani tushunish orqali dasturlashni boshlashingiz mumkin.
Ta'rif 3. Umumiy buyruq turlari Buyruqlarning fayl formati ingliz alifbosi ma'lumotlaridan iborat.
G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_ kabi
G_G kodi
X_Y_Z_ CNC torna parallel parallel
F_ Kesish tezligi
S_ asosiy aylanish tezligi nisbati
T_ Tool buyrug'i
M_ funktsiyasi
Eng keng tarqalgan M kodi
M3 asosiy burilish musbat va gradusli burilish
M4 asosiy burilish
M5 asosiy burilish va to'xtash
Masalan: M3 S600 milya oldinga aylanmoqda, tezlik nisbati 600 r/min
M06 asboblarni o'zgartirish buyrug'i
Masalan, T1 M06 birinchi pichoq uchun
G kodlari 01 guruhining G kodlari haqida quyidagi asosiy so'zlar fitnes mashqlari uchun pichoqlarni boshqarish uchun ishlatiladi.
G00 Tez belgilash va aniq joylashishni aniqlash G00 X_Y_Z_;
Asbob kvadrat ildiz buyrug'i (G90) yoki qiymatni oshirish buyrug'i (G91) bilan belgilangan mahsulot ish qismi tekisligi koordinatalaridagi pozitsiyaga tez tezlik bilan o'tadi. Harakat tezligi CNC tornasining asosiy parametrlari bilan belgilanadi.
G01 Parallel chiziqli asboblar radiusi kompensatsiyasi G01 X_Y_Z_ F_
G02 soat yo'nalishi bo'yicha dumaloq yoy asboblari radiusi kompensatsiya buyrug'i fayl formati: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 teskari yoy asboblari radiusi kompensatsiya buyrug'i fayl formati: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ yoyining terminal koordinatalari
R_ Arkning yarmi
I_ Arkning oxirgi nuqtasi asboblar joylashishiga nisbatan
X yo'nalishi
J_ Arkning terminal nuqtasi asbobning joylashishiga nisbatan
Y yo'nalishi
K_ Arkning oxirgi nuqtasi asbobning joylashishiga nisbatan
Z yo'nalishi
F_ Rivojlanish darajasi
F ni aniqlashning ikkita usuli bor: daqiqada G94 besleme (asbobning bir daqiqada mm/min)/G95 tezligi (milning aylanishida asboblar harakati masofasi mm/r)
G kodli asbob uzunligi kompensatsiyasi G43 uzunligi bo'yicha kompensatsiya ko'rsatmasi
Masalan, G43H01da, CNC asbobini o'zgartirish nuqtasining o'tkir asbobi va mahsulot ish qismining Z yo'nalishidagi nol nuqtasi orasidagi masofa" H01";," nima; H01"
H01 - bu mos yozuvlar nuqtasi qiymati va men o'tkir pichoq bilan mahsulot ish qismining nol yuzasi orasidagi masofani Z yo'nalishi bo'yicha H01 ga mos yozuvlar nuqtasi jadvaliga yozaman. Mobil WeChat CNC dastgohlarini avtomatlashtirish texnologiyasiga qiziqishingiz uchun rahmat: CNCAUT
G54 mahsuloti ish qismi tekisligi koordinatalari, siz mahsulot ish qismining nol nuqtasi holatini tekislik koordinatalari katalogiga yozasiz.
G54 - bu katalogning eng keng tarqalgan qismi. Boshqalarga G55, G56, G57, G58 va G59 kiradi va ularning haqiqiy ma'nosi G54 bilan bir xil.
Teshiklarni burg'ulash, frezalash va burg'ulash uchun zarur bo'lgan G kodlari.
G81 fayl formati G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ Teshik masofa koordinatalari (ya'ni, teshikning holati)
Z_ chuqur teshik
R_ Xavfsizlikning yuqori pastki qismi, ya'ni yuqori uzatma qaysi pozitsiyaga o'tganda, asta -sekin pichoqni mashq qilish uchun olib ketadimi?
F_ Kesish tezligi.
G80 statsionar aylanish tizimi tugallandi
G81, G83, G84, G85, G 86, G87, G73, G74 va G76 kabi ko'plab kodlar mavjud. Har bir ko'rsatmaning holati turlicha, lekin agar siz birovni tushunsangiz, boshqalarini unga qarab tushunishingiz mumkin. G84 va G76 biroz murakkab, shuning uchun men ularni o'z vaqtida muhokama qila olaman.
