Vmc Cnc 11 aniq ishlashining umumiy rejasini aniqlang
Qismning tuzilishini tahlil qiling, qismning asosiy qismlarini, asosiy o'lchamlarini va boshqalarni bilib oling, qismning asosiy qismini qayta ishlash tahlilidan boshlang, qismni qayta ishlash jarayonini tuzing, so'ngra ishlov berish tarkibini kesib o'ting. boshqa qismlar, va birinchi navbatda qismning jarayon yo'lini tuzing, so'ngra tartibga soling va o'zgartiring, qismlarni qayta ishlashning umumiy rejasini tuzing va qismlarni qayta ishlash kartasini saralang.
Ishlov berish markazini qayta ishlash rejasi
1. Parchalarni qayta ishlashning umumiy rejasini tuzish uchun nozik ishlov berish markazining ehtiyot choralari
Jarayon yo'nalishini tuzishda, ayniqsa, ishlov berish usulini tanlashda va ishlov berish ketma -ketligini tuzishda quyidagi masalalarga e'tibor qaratish lozim:
1. Yuzaki shakllanish
Birinchidan, ishlov berish markazi aniq joylashishi mumkin bo'lgan ma'lumotlar tekisligi, so'ngra qolgan sirtlarni bir xil aniqlikdagi ma'lumotlar bilan joylashtirishga va qayta ishlashga harakat qiling va har xil
Jarayon usuli sirt tuzilishi uchun eng mos keladi.
2. Kafolat sifati
Sifatni ta'minlash uchun quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak.
1) O'lchov aniqligi, shakl aniqligi va sirt o'zaro pozitsiyasi aniqligi dizayn talablariga javob berishini ta'minlash.
2) ishlov berish bosqichlarini ajratish va qo'pol ishlov berish va pardozlashni ajratish.
3) Ish qismining siqilish deformatsiyasi yo'qligiga ishonch hosil qiling.
4) issiqlik deformatsiyasini kamaytirish.
5) Qayta ishlash sharoitlarini yaxshilash, stressni bartaraf etish va o'lchamlarni barqarorlashtirish uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan foydalaning.
6) xatolarni kamaytirish.
7) O'zaro pozitsiyaning o'ta aniqligini talab qiladigan ba'zi yuzalar uchun, bir -birini qayta ishlash uchun asos sifatida ishlating.
3. Iste'molni kamaytirish va xarajatlarni kamaytirish
Zavodning afzalliklari va salohiyatini to'liq namoyish eting, mavjud ishlab chiqarish sharoitlari va uskunalaridan to'liq foydalaning, jarayon marshrutini va jarayonga tayyorgarlik vaqtini qisqartirishga harakat qiling, qimmatbaho va tanqis materiallardan foydalanish va iste'mol qilinishiga yo'l qo'ymaslikka harakat qiling.
4. Ish unumdorligini oshirish
CNC ishlov berish markazining mavjud uskunalari asosida aqlli texnologiyani ko'rib chiqayotganda, jarayon tarkibini ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va sifatni ta'minlash uchun jamlash kerak. Ish ustaxonalarida va uning o'rtasida ishlov beriladigan buyumlar aylanmasi minimallashtirilishi, kerak bo'lganda jarayonning ilg'or va samarali texnologiyasi ko'rib chiqilishi kerak.
5. CNC dastgohlari va texnologik uskunalarini tanlang
Mashina asboblari va texnologik uskunalarni tanlashda CNC dastgohlarining modeli, texnik xususiyatlari va aniqligi qismlarning umumiy o'lchamlari, aniqlik talablari, ishlab chiqarish ko'rsatmalari va zavodning o'ziga xos shartlariga mos bo'lishi kerak. Yuqori, aniq va zamonaviy talablarga bo'lgan ochko'zlik tufayli asbob-uskunalar va asbob-uskunalarning keraksiz isrof bo'lishidan saqlaning.
6. Qayta ishlash texnologiyasi sxemalarini solishtirish va optimallashtirish
Qismlarni qayta ishlash texnologiyasi odatda" yuqori sifat, yuqori rentabellik va kam iste'mol&qoidalariga asoslangan bo'lishi kerak. Ishlov berish sifatining ishonchliligini ta'minlash uchun turli qismlarni qayta ishlash rejalarini texnik -iqtisodiy tahlil qilish, samaradorlik va tejamkorlik (ya'ni, har xil rejalarning jarayon xarajatlari va investitsiyalarning qaytarilish davri) taqqoslanishi va natijalari bo'lishi kerak. ishlov berishning maqbul rejasini aniqlash uchun har tomonlama solishtirish.
Jarayon qoidalarini shakllantirishda, odatda, ishlov beriladigan qismlarning ishlov berish aniqligi va sirt sifati talablariga javob beradigan bir necha xil texnologik yo'nalishlar mavjud. Ulardan ba'zilari yuqori mahsuldorlikka ega, lekin uskunalar va texnologik uskunalarga sarmoya katta; boshqalar - investitsiyalar ancha tejamli bo'lishi mumkin, lekin ishlab chiqarish samaradorligi past. Shuning uchun har xil jarayon marshrutlari har xil iqtisodiy ta'sir ko'rsatadi.
Ishlab chiqarish sharoitida eng tejamli va oqilona rejani tanlash uchun texnik -iqtisodiy tahlil va baholash kamida ikkita texnologik marshrut bo'yicha amalga oshirilishi kerak, va texnik -iqtisodiy asoslari yaxshi, iqtisodiyoti qisqa, jarayonlar qisqa bo'lishi kerak. , qulay ishlash va oson amalga oshirilishini aniqlash kerak. Parchalarni qayta ishlash rejasi. Ishlab chiqarish jarayonining ratsionalligini, texnologik taraqqiyotni va keng qamrovli iqtisodiyotni va yuqori samaradorlikni ajratib ko'rsatish.
Ikkinchidan, nozik ishlov berish markazining texnologik rejasini tekshirish
Vertikal ishlov berish markazini qayta ishlash texnologiyasini (vertikal ishlov berish markazidan foydalanish holati) shakllantirish jarayonining turli bosqichlarini tugatgandan so'ng, butun jarayon har tomonlama ko'rib chiqilishi va tekshirilishi kerak.
Birinchidan, qismlarni qayta ishlash marshrutining to'g'riligi va ratsionalligi har xil ishlov berish tarkibining talablariga muvofiq ko'rib chiqilishi kerak, masalan, benchmarklarni tanlash to'plangan xatoni minimallashtiradimi, ishlov berish usullarini tanlash qulaymi va mumkinmi? , ishlov berish ruxsatnomasi va kesish miqdori kabi ishlov berish parametrlari oqilona bo'ladimi, jarayon rasmlari va boshqa jadvallar to'liq va aniq.
Bundan tashqari, jarayon hujjatlari tegishli standartlarning asosiy qoidalariga mos keladimi -yo'qligini tekshirish kerak.
Nozik ishlov berish markazining texnologik rejasini ko'rib chiqish tugallangandan so'ng, qismni qayta ishlashning umumiy rejasi, odatda, ishlov beriladigan ishlov berish kartasi ko'rinishida ifodalanadi.
