Yuqori tezlikli CNC ishlov berish markazi - bu asboblar jurnali va asboblarni avtomatik almashtirgichi bo'lgan yuqori avtomatlashtirilgan ko'p funktsiyali CNC dastgohi. U plastinka, plastinka, qolip va kichik qobiq kabi murakkab qismlarni qayta ishlay oladi va keng ko'lamli dasturlarga ega. Shunday qilib, vertikal ishlov berish markazlari tomonidan qayta ishlanadigan alyuminiy qismlarning barqarorligiga qanday omillar ta'sir qilishini bilasizmi? Bugun men ularni batafsil tanishtiraman.
1. Vertikal ishlov berish markazining holati. Ishlov berish barqarormi yoki yo'qmi, ko'p jihatdan vertikal ishlov berish markazining holatiga bog'liq. Yangi vertikal ishlov berish markazi yoki disk raskadrovka qilmasdan vertikal ishlov berish markazi o'lchovli beqarorlikka moyil. Bunday holatlarda siz servo dvigatelni, vintni, nonni va boshqa qismlarni tekshirishingiz va vertikal ishlov berish markazini tuzatishingiz mumkin.
2. Qayta ishlash texnologiyasi. Asossiz ishlov berish texnologiyasi ishlov beriladigan qismning o'lchamli xatolariga osonlikcha olib kelishi mumkin. Asosiy ishlov berish texnologiyasini ta'minlashda (masalan," avval qo'pol, so'ngra tugatish, birinchi navbatda teshik, keyin katta yuz, keyin kichik sirt" CNC frezeleme uchun" qisish vaqtlarining soni va modulli armaturalarni ishlatishga harakat qiling" armatura ishlatishda va hokazo.) Shu asosda alyuminiy qismlarga temir qotishmalaridan kelib chiqadigan ishlov berish xatolarini kamaytirish kerak.
3. Asbob tanlash. Alyuminiy materiallarni qayta ishlashda, odatda ko'proq maqsadli bo'lgan maxsus asboblardan foydalanishga harakat qiling. Misol uchun, alyuminiy frezeleme uchun maxsus frezalashtirgich odatda kattaroq tirishish burchagi va spiral burchagiga, alyuminiy qismlarini qayta ishlashga (masalan, chipga qarshi birikmalarga) qulayroq bo'lgan va kesilgan sirt sifati yaxshiroq bo'lmoq.
4. Parametrlarni sozlash. Kesish tezligi, ozuqa, kesish chuqurligi va asboblar kompensatsiyasi kabi kesish omillari ishlov berishning barqarorligiga ta'sir qiladi, shuning uchun alohida e'tibor berilishi kerak.
5. Materialni sovutish muammosi. Sovutgandan keyin ishlov beriladigan qism deformatsiyalanishi mumkin. Bunday vaziyatni oldini olish ko'pincha qiyin, va siz bu vaqtda sovutish suvidan foydalanishga alohida e'tibor qaratishingiz kerak. In-situ o'lchovlarni bajarishda ham moddiy deformatsiya ehtimoli hisobga olinishi kerak.
