Borgan sari murakkab qismlarni kesish yuqori materiallarni olib tashlash tezligini, yuqori sirt sifatini, qat'iy bardoshlik va ishonchli ishlov berish jarayonini talab qiladi, bu esa talablarga javob berish uchun yanada oqilona va yuqori samarali CNC tizimini talab qiladi.
Jahon miqyosidagi CNC tizimi sifatida nemis HEIDENHAIN CNC tizimi sanoatning talabchan talablariga to'liq javob bera oladigan boy funktsiyalar va ko'plab dasturiy ta'minot imkoniyatlariga ega. Bugun biz HEIDENHAIN TNC CNC tizimining kuchli 5-eksa ishlov berish funksiyalarini ko'rib chiqamiz.
01
raqamli egizak
Haqiqiy simulyatsiya funktsiyasi ishlab chiqarish jarayonining ishonchliligini oshiradi
Dasturlash stantsiyasida raqamli egizak dastgoh modelining aniq raqamli versiyasini taqdim etadi, bu esa oldingi dizayn va dasturlashda dastgohning haqiqiy kinematik xususiyatlari, mashina parametrlari va funktsiyalaridan to'liq foydalanishi mumkin. Foydalanuvchilar CAM tomonidan dasturlash stantsiyasidan va dastur chiqishidan xavfsiz foydalanishlari va NC dasturini haqiqiy ishlov berishda muammosiz ishlatishlari mumkin.
Tez va ishonchli ishlab chiqarish:
1) asboblar yo'lini tekshirish va optimallashtirish;
2) Dasturning uzilishiga yo'l qo'ymaslik;
3) to'qnashuvning oldini olish;
4) Qayta ishlash maydonidan to'liq foydalanish;
5) Kompleks 5-o‘q harakatini sinovdan o‘tkazish;
6) Ish qismini siqish holatini tekshiring va optimallashtiring.
02
DCM
Dinamik to'qnashuv monitoringi
Besh eksa ishlov berish harakatlari murakkab va oldindan aytish deyarli mumkin emas. Dastgohlar, dastgohlar va dastgoh komponentlari o'rtasidagi to'qnashuvlarni oldini olish uchun Dynamic Collision Monitoring (DCM) dastgohlar bilan bog'liq baxtsiz hodisalar va mashina operatori jarohatlarini minimallashtirish uchun butun ishlov berish maydonini nazorat qiladi. Sinov rejimida to'qnashuvlar dastur ishga tushishidan oldin ham aniqlanadi, bu esa dasturning uzilishi va qayta siqilishning oldini oladi.
Mashinaning maksimal himoyasi:
1) Mashina asboblari komponentlarini real tarzda ko'rsatish;
2) Ishonchli orqaga tortish masofasi;
3) Intuitiv grafik displey va yordamchi dialog so'rovlari;
4) Pichoqlar, pichoqlar va jihozlarni kuzatib boring;
5) Qayta ishlash maydonidan to'liq foydalaning.
03
KinematicsOpt
Toʻliq avtomatik aylanish 5-oʻq aniqligini samarali yaxshilaydi
KinematicsOpt funksiyasi aylanuvchi yoki aylanuvchi o'qning to'g'riligini tekshiradi va uning aylanish markazidagi ofsetlarni qoplaydi. Ofset qiymatlari avtomatik ravishda kinematik modelga yuboriladi va u erda hisobga olinadi.
Yuqori aniqlikdagi qayta ishlashga uzoq muddatli xizmat ko'rsatish:
1) Ikkilamchi kalibrlashni oson bajarish va uzoq vaqt davomida yuqori aniqlikni saqlash;
2) Harakat xarakteristikasi modelidagi o'zgarishlar bilan shug'ullanish uchun ma'lumotlarni zaxiralash;
3) Belgilangan konfiguratsiyani osongina tiklang;
4) Qattiq hujjat talablariga javob beradigan o'lchov jurnali funktsiyasi.
04
OCM
Samarali ishlov berish va asboblarning eskirishini kamaytiradi
"Zo'r konturni frezeleme" sikli samarali va asboblarga mos ravishda har qanday shakldagi cho'ntaklar va shpilkalarni dag'al va pardozlash imkonini beradi. CNC tizimi murakkab sikloid frezalash harakatlarini avtomatik ravishda hisoblab chiqadi va o'rnatilgan kesish parametrlari kalkulyatori ideal ishlov berish parametrlarini aniqlash uchun qulay va ulardan foydalanish oson.
Samarali va ishonchli OCM ishlab chiqarishni oshirish uchun yorliqdir:
1) Barqaror kesish shartlari;
2) Yuqori kesish parametrlari;
3) Chipni olib tashlashning ajoyib ishlashi;
4) Asbobni isitishni kamaytirish;
5) Asbobning eskirishini sezilarli darajada kamaytirish;
6) Vaqt qisqaroq va kesish hajmi kattaroq.
05
5 eksa ishlov berish
Qattiq ishlov berish talablariga javob beradigan kuchli funktsiyalar
5-Oʻqni qayta ishlash jarayonida chiziqli oʻqlar koʻpincha yuqori dinamik kompensatsion harakatlarni amalga oshiradi. Shuning uchun, yuqori ovqatlanish tezligi va yuqori tezlashtirish talabi tebranish yoki boshqa xato manbalariga olib kelishi mumkin. TNC ning kuchli harakatni boshqarish funktsiyasi har bir chiziqli o'qning kompensatsion harakatini samarali optimallashtirishi mumkin, bu tebranishlarni kamaytirish va kesishda yuqori dinamik ko'rsatkichlarga erishish uchun ideal echimni ta'minlaydi.
TNC boshqaruv tizimi asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasida tez yo'nalish o'zgarishi paytida ideal sirt sifatiga erishish uchun aylanma o'qlarning silliq va yuqori aniqlikdagi harakatini ta'minlaydi.
Asbob harakatida yuqori aniqlik va yuqori dinamika uchun funktsiyalar:
1) Dinamik yuqori aniqlik: yuqori dinamik harakatda o'qning aniqligini yaxshilash;
2) TCPM: Har bir mustaqil ish qismi va ishlov berish talablariga javob beradigan oddiy va amaliy sozlash;
3) 32-sikl: Yuqori sirt sifatiga erishing, ishlov berish vaqtini qisqartiring va qattiq bardoshlik talablariga javob bering.
06
Loop 444
Mashinada avtomatik sifat kafolati
Cycle 444 yuqori sifatni ta'minlash uchun 3D geometriyalari uchun o'lchov nuqtasi ma'lumotlarini qayta ishlaydi. Berilgan tadqiqot nuqtasini uning koordinatalari va normal vektori bilan kiriting. TNC avtomatik ravishda tekshirishni amalga oshiradi va o'lchangan nuqta tolerantlik chegarasida yoki yo'qligini aniqlaydi.
3D maydonida kontur xatosini o'lchash:
1) To'liq avtomatik jarayonni optimallashtirish;
2) egilgan zond 3D geometriyani o'lchaydi;
3) 3D kalibrlash funktsiyasi yuqori aniqlik bilan o'lchashi mumkin;
4) Dastur nazorati ostida so'rov qilish uchun tizim parametrlaridan foydalaning;
5) zarur ta'mirlash jarayonini aniqlash;
6) Dasturning uzilishi va xato haqida ma'lumot berish;
7) HTML formatidagi o'lchov jurnallari, o'qish oson.
