Ishlab chiqarish sanoatidagi har bir kishi, ehtimol, "ishlov berish" atamasini tashlab yuborgan. Shunga qaramay, oddiy odamga ishlov berish jarayoni qanday jarayonlarni anglatishini aniq tushuntirishni so'ralsa, ko'pchilik so'zlarni yo'qotib qo'yishi mumkin.
Xo'sh, ishlov berish aniq nima?
I. Ishlov berish: Oddiy qilib aytganda, bu "ayirish" haqida
Ishlov berish nima? Siz xom ashyoning bir qismini olib, keraksiz qismlarni olib tashlash uchun-torna va frezalash dastgohlari kabi jihozlardan-kesuvchi asboblardan foydalanasiz, natijada muhandislik chizmasining texnik xususiyatlariga javob beradigan qism ishlab chiqarasiz.
Aslini olganda, u to'rtta so'zdan iborat: subtractive ishlab chiqarish.
Umumiy ishlov berish mashinalari va ularning xususiyatlari qanday? - Sujia
Uning o'xshashi "qo'shimcha ishlab chiqarish"-yoki 3D bosib chiqarish-bu erda material qatlam-qatlam yig'iladi. Ishlov berish mutlaqo teskari yo'l bilan ishlaydi: u kesilgan holda kesilgan qattiq blokdan ortiqcha materialni "olib tashlaydi".
II. Asosiy jarayonlar: tushuntirish oson
Ko'p ishlov berish jarayonlari mavjud bo'lsa-da, faqat bir nechtasi odatda qo'llaniladi.
Burilsa,{0}}Ish qismi aylanadi, asbob harakatsiz qoladi
Burilishning asosiy kontseptsiyasini bir jumla bilan ifodalash mumkin: ishlov beriladigan qism aylanadi, kesish asbobi harakatsiz qoladi.
Burilish jarayonining xususiyatlari qanday? - Alibaba biznes hamjamiyati
Tasavvur qiling-a, dumaloq metall novda stanokning shpindeliga mahkamlanadi; shpindel aylanayotganda, bar u bilan birga aylanadi. Keyin tashqi silindrsimon sirtni kesish uchun barga qarshi burilish moslamasi keltiriladi. Bu aylanish.
Torna "dumaloq ishlov berish"-vallari, disklari, yenglari, gardishlari va iplari uchun ixtisoslashgan. Asosan, aylanish simmetriyasiga ega bo'lgan har qanday qism torna dastgohida ishlab chiqariladi. U IT6–IT7 aniqlik darajalariga va 0,8–1,6 mkm sirt pürüzlülüğü (Ra) qiymatlariga erishishi mumkin.
Shuni esda tuting: Torna=stanogi + Aylanadigan qismlar.
Frezeleme-Asbob aylanadi, ish qismi harakatsiz qoladi
Frezeleme buning teskarisidir: freza yuqori tezlikda aylanadi, ishlov beriladigan qism esa dastgoh stolida mustahkam qoladi.
To'sar aylanayotganda, stol ishlov beriladigan qismni oldinga, orqaga, chapga va o'ngga siljitadi, tekis yuzalar, oluklar va murakkab kavisli yuzalarni maydalaydi.
Frezeleme "kvadrat ish"-korpuslar, qoliplar va konstruktiv qismlarga ishlov beradi. Har qanday prizmatik qism yoki murakkab kontur frezalash mashinasini talab qiladi. Aniqlik: IT8–IT7; sirt pürüzlülüğü (Ra): 1,6-0,8 mkm.
Asosiy narsa: frezalash=aylanadigan frezalashtirgich + prizmatik ish qismi.
Silliqlash-yakuniy aniqlik jarayoni
Torna va frezalash "qo'pol" ishlov berish operatsiyalari hisoblansa-da, silliqlash haqiqiy "aniqlik" ishidir.
Silliqlashda standart kesish vositasidan ko'ra silliqlash g'ildiragi qo'llaniladi. G'ildirak yuqori tezlikda aylanib, ish qismi yuzasidan bir necha daqiqali materiallarni olib tashlaydi. Har bir o'tishda juda oz miqdordagi materialni olib tashlash bilan u IT5–IT6 aniqlik darajasiga va 0,1–0,4 mkm sirt pürüzlülüğüne (Ra) erishadi.
Silliqlash podshipniklar, o‘lchash asboblari, nozik qoliplar va qotib qolgan po‘lat komponentlar kabi yuqori-aniqlikdagi-vazifalarga bag‘ishlangan. Qattiq talablarga ega bo'lgan har qanday juftlash yuzasi odatda silliqlash mashinasini talab qiladi.
Asosiy taklif: silliqlash=silliqlash g'ildiragi + yuqori aniqlik.
Burg'ulash{0}}asosiy teshik-yarish jarayoni
Burg'ulash eng oddiy usuldir: matkap uchi aylanadi va teshik hosil qilish uchun materialga kiradi.
Bu teshiklarni qayta ishlashning eng keng tarqalgan usuli. Aniqlik o'rtacha (IT11–IT13) bo'lsa-da, uning afzalliklari soddaligi, tezligi va ko'p qirraliligidadir-uni deyarli hamma joyda bajarish mumkin.
Teshikni zerikarli-"nozik-sozlash"
Zerikarlilik mavjud teshikni kattalashtirish va tugatishni o'z ichiga oladi.
Burg'ilangan teshikning aniqligi etarli emasmi? Teshikni qayta ishlash uchun zerikarli asbobdan foydalaning va aniqlikni IT7–IT9 ga oshiring. Dvigatel tsilindrining teshiklari, gidravlik silindrli bochkalar va reduktor korpuslari kabi-katta teshiklar va aniq teshik massivlari uchun ixtisoslashgan.
-Yuqori{1}}samaradorlik, bir martalik-oʻtish jarayoni
Broshlashda ishlov beriladigan qism boʻylab chiziqli ravishda tortilgan koʻp tishli-koʻp tishli choʻtkadan foydalaniladi, bunda murakkab kesma-bir zarbada ishlov beriladi.
Samaradorlik juda yuqori, ammo asbob-uskunalar narxi ham sezilarli bo'lib, uni ommaviy ishlab chiqarish uchun ideal qiladi. Spline teshiklari, kalit yo'llari va to'rtburchaklar teshiklari - bularning barchasi broaching ustun bo'lgan vazifalardir.
III. CNC aniq nima? Buni chalkashtirib yubormang.
Ko'p odamlar CNC frezalashning sinonimi ekanligiga noto'g'ri ishonishadi; bu katta noto'g'ri tushuncha.
CNC qisqartmasi kompyuterning raqamli boshqaruvini anglatadi. Bu muayyan ishlab chiqarish jarayonining o'zi emas, balki nazorat qilish usuli.
Manufacturing Insights|Hamma CNC haqida gapiradi{0}}siz bu nima ekanligini bilasizmi? - Chjixu
An'anaviy dastgohlar qo'lda ishlashga (qo'l kranklariga) tayanadi, CNC dastgohlari esa dastur boshqaruviga tayanadi. G-kodi kiritilgandan so‘ng, mashina asbobni avtomatik ravishda siljitadi, asboblarni o‘zgartiradi va ishlov berish jarayonini yakunlaydi.
Torna, frezalash va silliqlash dastgohlari CNC-boshqarilishi mumkin. CNC "miya" rolini o'ynaydi, ishlov berish jarayoni esa "qo'llar va oyoqlar"-va ikki xil narsadir.
CNC ning an'anaviy ishlov berishdan qanday afzalliklari bor? Yuqori aniqlik, mukammal mustahkamlik va murakkab kavisli yuzalarni qayta ishlash qobiliyati. An'anaviy ishlov berish odatda IT9-IT12 aniqligiga erishsa-da, CNC IT6-IT8 darajasiga yetishi mumkin. Kamchiliklari - qimmat uskunalar va vaqt talab qiladigan dasturlash-.
IV. 5-Oʻqga ishlov berish-Uning qimmatroq boʻlishining sababi bor.
3 o'qli ishlov berish markazi X, Y va Z o'qlari bo'ylab chiziqli harakat bilan cheklangan. 5-eksa haqida nima deyish mumkin? U ikkita aylanuvchi o'qni qo'shadi.
Ushbu ikkita qo'shimcha aylanish o'qi nimani anglatadi?
5-Axis CNC ishlov berish - Shenzhen Weike Rapid Prototiplash
Bu shuni anglatadiki, kesish asbobi ish qismiga har qanday burchakdan yaqinlasha oladi. 3-eksli dastgohda murakkab qismlarga ishlov berish bir nechta sozlashlarni (qisish/qayta joylashtirish) talab qiladi va har bir sozlashda potentsial xato manbasi paydo bo‘ladi. 5 o'qli mashina butun jarayonni bitta sozlashda yakunlashi mumkin.
5 o'qli ishlov berish qachon zarur?
Dvigatellar va pichoqlar{0}}3-eksli mashinalar bajarolmaydigan murakkab kavisli yuzalar. Aerokosmik konstruktiv komponentlar-yupqa{7}}devorli, ±0,01 mm aniqlikni talab qiluvchi murakkab egri chiziqli qismlar. 3D yuzalarni va burchaklarni tozalashni oʻz ichiga olgan-aniq qoliplar. Tibbiy asboblar - sun'iy bo'g'inlar va ortopedik implantlar.
Bu 3 o'qli mashinalar bajara olmaydigan va 4 o'qli mashinalar bilan kurashadigan ishlar; 5 o'qli ishlov berish talab qilinadi.
5-eksa bilan ishlov berish har doim qimmatroqmi? Majburiy emas. Murakkab qism uchun 3 o'qli mashina beshta sozlash, beshta dasturlash seansi va beshta alohida operatsiyani talab qilishi mumkin, 5 o'qli mashina esa hamma narsani bitta sozlashda yakunlaydi. Umumiy xarajatni ko'rib chiqsangiz, 5 o'qli ishlov berish aslida tejamkorroq bo'lishi mumkin.
V. To'g'ri jarayonni qanday tanlaysiz? Ushbu uchta omilga e'tibor qarating:
Birinchidan, shaklni ko'rib chiqing: yumaloq qismlar tokarlikka, kvadrat qismlar frezaga, yuqori-aniqlikdagi qismlar maydalagichga o'tadi.
Ikkinchidan, aniqlik talablarini ko'rib chiqing: torna yoki frezalash uchun standart aniqlik chaqiruvlari; yuqori aniqlik silliqlashni talab qiladi; va oʻta-yuqori aniqlik super{1}}pardalash jarayonlarini talab qiladi.
Uchinchidan, ishlab chiqarish hajmini hisobga oling: bir birlik yoki kichik{2}}partiyali ishlab chiqarish uchun-umumiy maqsadli uskunadan foydalaning, shu bilan birga maxsus mashinalar yoki ommaviy ishlab chiqarish uchun broshlik kabi yuqori-samarador jarayonlarni hisobga oling.
Bitta "eng yaxshi" jarayon- yo'q, faqat eng mosi.
Yakuniy fikr:
Ishlab chiqarishda kirish uchun to'siq past bo'lib ko'rinishi mumkin, ammo haqiqat juda ko'p murakkab tafsilotlarni o'z ichiga oladi. Loyihadan tortib tayyor qismgacha, har bir tanlov-jarayon, uskuna, mil tezligi va besleme tezligi, kesish asboblari va sovutish suyuqligi-yakuniy sifatga ta'sir qiladi.
Jarayonni chinakam tushunadiganlargina ishlab chiqarishni chinakam tushunishlari mumkin.
