Yuqoridagi rasmda ko'rsatilganidek, termoformlashtiruvchi matkap bu vazifani bajara oladi.
Termoformlash burg'ulash - bu chipsiz ishlov berish texnologiyasi bo'lib, u yupqa metall plitalar yoki quvurlarda bir martalik teshiklar va vtulkalar hosil qiladi va gaykalarni yupqa devorli ish qismlariga payvandlash (perchinlash) jarayonini to'liq almashtiradi.
Namoyish videosini tomosha qiling.
↓↓
Termoformlash burg'ulash texnologiyasidan foydalanib, devor qalinligi 12 mm dan kam bo'lgan yupqa{0}}devorli qismlarda vtulkalar yoki aniq teshiklarni osongina hosil qilish mumkin. Butaning yoki aniq teshikning qalinligi asl material devor qalinligidan to'rt baravar ko'p bo'lishi mumkin, teshik diametrlari 1,8 mm dan 32 mm gacha.
Termoformlashtiruvchi matkaplar-eskilikka chidamli, yuqori-haroratga-bardoshli karbid materiallardan tayyorlanadi. Asbob ish qismi bilan aloqa qilganda, yuqori aylanish tezligi (1000 ~ 4000 rpm) va tegishli eksenel surish (oziqlantirish kuchi) burg'ulash uchi va metall o'rtasida kuchli ishqalanishga olib keladi va bir zumda 600 ~ 800 daraja haroratga etadi. Burg'ilash uchi yaqinidagi metall tezda yumshaydi va doimiy eksenel bosim bilan, dastlabki metall qatlam qalinligidan taxminan 3-5 baravar ko'p bo'lgan bosh va bushinglar tezda ishlov beriladigan qismning yuqori va pastki yuzasiga suriladi. Butun jarayon atigi 2-6 soniya davom etadi.
Bosish kran yordamida amalga oshiriladi.
↓↓
Silliq bog'lovchi yuzalarni yoki qirrali teshiklarni talab qiladigan ishlov berish uchun ishlov beriladigan qism yuzasida hosil bo'lgan boshchalarni olib tashlash uchun tekis matkap uchidan foydalanish mumkin. Vulkalar rulman tayanchlari, vilkalar bo'yinbog'i va boshqalar sifatida ishlatilishi mumkin. Iplar ekstrude qilinadi, natijada iplar yuqori kuchlanish va burilish kuchlariga bardosh bera oladi.
Ishlov berish jarayonining qisqacha mazmuni:
1-qadam
Termoplastik matkap shunchaki aloqa qiladi va o'zini materialga joylashtiradi, keyin uni yuqori eksenel kuch va tezlik bilan bosadi.
2-qadam
Qo'llaniladigan bosim va tezlik taxminan 600 daraja kerakli ishqalanish issiqligini hosil qiladi, materialni plastiklashtiradi va shakllantiradi. Termoplastik matkap bir necha soniya ichida materialga kiradi.
3-qadam
Termoplastik matkap metallni gorizontal va vertikal yo'nalishdan chiqarib tashlaydi, materialni pastga siljitadi va buta hosil qiladi. Termoplastik matkapning metallga kirib borishi bilan besleme bosimi asta-sekin pasayadi, besleme tezligi esa asta-sekin o'sib boradi.
4-qadam
Endi termoplastik burg'ulash vtulka hosil qildi. Qarama-qarshi yo'nalishda oziqlangan material ekstrude qilinadi va muhrlanish uchun mos keladigan mo'rtlikka hosil bo'ladi. Xuddi shu operatsiyani bajarishda, burg'ulash uchida kesuvchi qirrasi bo'lgan tekis{2}}boshli burg'ulash uchi yordamida bu parchalanishni olib tashlash mumkin.
5-qadam
Shakllangan vtulka zudlik bilan ekstrusion kran yordamida chiplarsiz, saqlashsiz tegib ketishi mumkin. Sovuq ekstrusion teginish materialning qattiqligini oshiradi.
6-qadam
Natija: Yuqori yuk va momentlarga bardosh bera oladigan ulanish. Hech qanday burg'ulash, keyingi perchinlash yoki yong'oqlarni payvandlash talab qilinmaydi.
Ilova misollari:
Ishlov berish parametrlari va jarayonni namoyish qilish:
Issiq eritilgan burg'ulash deyarli barcha yupqa devorli metallar (qalay yoki rux bundan mustasno) bilan ishlatilishi mumkin, masalan: oddiy po'lat, zanglamaydigan po'lat, kam uglerodli po'lat, alyuminiy, mis, guruch, bronza, titanium qotishmalari va boshqa turli xil egiluvchan ish qismlari materiallari, shuningdek, elektrolizlangan ish qismlarini qayta ishlash mumkin.
