Kalıp, asosan, quyish tizimi, haroratni sozlash tizimi, qoliplash qismlari va strukturaviy qismlardan iborat. Ularning orasida quyish tizimi va qoliplash qismlari plastmassa bilan bevosita aloqada bo'lgan va plastmassa va mahsulot bilan o'zgarib turadigan qismlardir. Ular qolipdagi eng murakkab va eng o'zgaruvchan qismlar bo'lib, eng yuqori ishlov berish tugashi va aniqligini talab qiladi.
Inyeksion qolip harakatlanuvchi qolipdan va sobit qolipdan iborat. Harakatlanuvchi qolip inyeksion kalıplama mashinasining harakatlanuvchi shabloniga o'rnatiladi va qattiq qolip qarshi kalıplama mashinasining qattiq shabloniga o'rnatiladi. Inyeksion kalıplama jarayonida harakatlanuvchi qolip va sobit qolib, eshik tizimi va bo'shliqni hosil qilish uchun yopiladi va qolib ochilganda plastik mahsulotni olish uchun harakatlanuvchi qolip va sobit qolip ajratiladi. Qolib dizayni va ishlab chiqarishning og'ir ish yukini kamaytirish uchun ko'pchilik qarshi qoliplari standart qolib asoslaridan foydalanadi.
Darvoza tizimi
Gating tizimi, plastmassa ko'krakdan bo'shliqqa kirmasdan oldin yuguruvchining qismiga ishora qiladi, shu jumladan asosiy yuguruvchi, sovuq material bo'shlig'i, yuguruvchi va darvoza.
Gating tizimi, shuningdek, yuguruvchi tizim sifatida ham tanilgan, plastik eritmani qarshi mashinasining ko'krak qafasidan bo'shliqqa yo'naltiradigan besleme kanallari to'plamidir. Odatda asosiy kanal, yuguruvchi, darvoza va sovuq bo'shliqdan iborat. Bu to'g'ridan-to'g'ri plastmassa mahsulotlarini qoliplash sifati va ishlab chiqarish samaradorligi bilan bog'liq.
asosiy kanal
Bu inyeksion kalıplama mashinasining nozulini yuguruvchi yoki bo'shliq bilan bog'laydigan qolipdagi kanal. Spruening yuqori qismi nozul bilan bog'lanish uchun konkavdir. Asosiy kanalning kirish diametri toshib ketmasligi va noto‘g‘ri ulanish tufayli ikkalasining bloklanishiga yo‘l qo‘ymaslik uchun nozul diametridan (0,8 mm) biroz kattaroq bo‘lishi kerak. Kirish diametri mahsulotning o'lchamiga bog'liq, odatda 4-8 mm. Oqim yo'lidagi ortiqcha qoldiqlarni qolipdan tushirishni osonlashtirish uchun qoraqarag'ali diametri 3 dan 5 gradusgacha burchak ostida ichkariga kengayishi kerak.
uch
sovuq teshik
Bu ko'krak uchidagi ikkita inyeksiya o'rtasida hosil bo'lgan sovuq materialni ushlash uchun, yuguruvchi yoki darvoza blokirovkasini oldini olish uchun nayzaning oxiridagi bo'shliq. Sovuq material bo'shliqqa aralashtirilgandan so'ng, ishlab chiqarilgan mahsulotda ichki stress osongina hosil bo'ladi. Sovuq tuynukning diametri taxminan 8-10 mm, chuqurligi esa 6 mm. Qolipdan tushirishni osonlashtirish uchun uning pastki qismi ko'pincha qolipdan tushirish tayog'i bilan ko'tariladi. Qolipdan tushirish novdasining ustki qismi zigzag kancasi yoki cho'kib ketgan truba sifatida ishlab chiqilishi kerak, shunda asosiy kanalni qolipdan tushirishda silliq tortib olish mumkin.
To'rt
Yuguruvchi
Bu ko'p yivli qolipdagi sprue va har bir bo'shliqni bog'laydigan kanaldir. Eritilgan material har bir bo'shliqni bir xil tezlikda to'ldirishi uchun, qolipdagi yuguruvchilarning joylashishi nosimmetrik va teng masofada bo'lishi kerak. Yuguruvchining ko'ndalang kesimining shakli va o'lchami plastik eritmaning oqimiga, mahsulotni qolipdan ajratish va qolipni ishlab chiqarish qulayligiga ta'sir qiladi.
Agar bir xil miqdordagi materialning oqimiga tegishli bo'lsa, dumaloq kesimli oqim kanali eng kam qarshilikka ega. Ammo silindrsimon yuguruvchining o'ziga xos yuzasi kichik bo'lganligi sababli, yuguruvchidagi qoldiqlarning sovishi uchun noqulay va yuguruvchi qolipning ikki yarmida ochilishi kerak, bu esa mehnat talab qiladigan va tekislash qiyin.
Shuning uchun, ko'pincha trapezoidal yoki yarim doira kesma yuguruvchilar ishlatiladi va ular qolipning yarmida ejektor pinlari bilan ochiladi. Oqim qarshiligini pasaytirish va tezroq to'ldirish tezligini ta'minlash uchun yuguruvchining sirtini silliqlash kerak. Yuguruvchining o'lchami plastmassa turiga, mahsulotning o'lchamiga va qalinligiga bog'liq. Ko'pgina termoplastiklar uchun yuguruvchining kesma kengligi 8 m dan oshmaydi, juda kattasi 10-12 m, juda kichiki esa 2-3 m ga yetishi mumkin. Ehtiyojlarni qondirish sharti ostida, manevr kanalidagi qoldiqlarni ko'paytirish va sovutish vaqtini uzaytirish uchun tasavvurlar maydonini iloji boricha kamaytirish kerak.
Beshlik
Darvoza
Bu asosiy kanalni (yoki yuguruvchini) va bo'shliqni bog'laydigan kanaldir. Kanalning tasavvurlar maydoni asosiy kanal (yoki filial kanali) bilan teng bo'lishi mumkin, lekin u odatda kamayadi. Shunday qilib, bu butun yugurish tizimidagi eng kichik tasavvurlar maydoniga ega bo'lgan qismdir. Darvozaning shakli va o'lchami mahsulot sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Darvozaning vazifasi:
A. Materiallar oqimi tezligini nazorat qilish:
B. Inyeksiya paytida bu qismda saqlanadigan eritmaning erta qotib qolishi tufayli teskari oqimning oldini olish mumkin:
C. Haroratni oshirish uchun o'tayotgan eritmani kuchli siljishga duchor qiling va shu bilan suyuqlikni yaxshilash uchun ko'rinadigan yopishqoqlikni kamaytiring:
D. Mahsulotni yugurish tizimidan ajratish qulay. Darvozaning shakli, o'lchami va joylashuvi dizayni plastmassaning tabiatiga, mahsulotning o'lchamiga va tuzilishiga bog'liq. Odatda, darvozaning kesma shakli to'rtburchaklar yoki dumaloq bo'lib, tasavvurlar maydoni kichik va uzunligi qisqa bo'lishi kerak. Bu nafaqat yuqorida aytib o'tilgan effektlarga asoslangan, balki kichik darvozani kattalashtirish osonroq bo'lgani uchun ham, katta darvozani qisqartirish qiyin. Darvoza pozitsiyasi, odatda, tashqi ko'rinishga ta'sir qilmasdan, mahsulot eng qalin bo'lgan joyda tanlanishi kerak.
Darvoza o'lchamining dizayni plastik eritmaning tabiatini hisobga olishi kerak. Bo'shliq Bu qolipda plastik mahsulotlar hosil bo'ladigan joy. Bo'shliqni shakllantirish uchun ishlatiladigan komponentlar birgalikda kalıplanmış qismlar deb ataladi.
Har bir kalıplanmış qism ko'pincha maxsus nomga ega. Mahsulot shaklini tashkil etuvchi shakllantiruvchi qismga matritsa (shuningdek, ayol qolipi deb ham ataladi) va mahsulotning ichki shaklini tashkil etuvchi qism (teshiklar, oluklar va boshqalar) yadro yoki zımba deb ataladi. (erkak o'limi deb ham ataladi). Kalıplanmış qismni loyihalashda bo'shliqning umumiy tuzilishi birinchi navbatda plastmassaning xususiyatlariga, mahsulotning geometrik shakliga, o'lchovli bardoshlik va foydalanish talablariga muvofiq aniqlanishi kerak.
Ikkinchisi, ajratilgan sirtni, darvoza va shamollatish teshigining o'rnini va belgilangan tuzilishga ko'ra demoulding usulini tanlashdir.
Nihoyat, har bir qismning dizayni nazorat mahsulotining o'lchamiga muvofiq amalga oshiriladi va har bir qismning kombinatsiyasi aniqlanadi. Plastmassa eritmasi bo'shliqqa kirganda, yuqori bosim mavjud, shuning uchun kalıplanmış qismlar oqilona tanlanishi va mustahkamlik va qattiqlik uchun tekshirilishi kerak.
In order to ensure the smooth and beautiful surface of plastic products and easy demoulding, the surface in contact with plastic should have a roughness Ra>0.32um va korroziyaga chidamli. Shakllangan qismlar odatda qattiqlikni oshirish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi va korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan.
olti
Haroratni nazorat qilish tizimi
Inyeksiya jarayonining qolib harorati talablarini qondirish uchun qolib haroratini sozlash uchun haroratni sozlash tizimi talab qilinadi. Termoplastiklar uchun qarshi qoliplari uchun sovutish tizimi asosan qolipni sovutish uchun mo'ljallangan.
Qolib sovutishning umumiy usuli qolipda sovutish suvi kanalini o'rnatish va qolipning issiqligini olib tashlash uchun aylanma sovutish suvidan foydalanish; sovutish suvi kanalida issiq suv yoki bug'ni ishlatishdan tashqari, qolipni isitish ham qolipning ichida va atrofida o'rnatilishi mumkin. Isitish elementi.
Yetti
kalıplanmış qismlar
Mahsulot shaklini tashkil etuvchi turli qismlarga, jumladan, harakatlanuvchi qoliplar, sobit qoliplar va bo'shliqlar, yadrolar, kalıplama novdalari va egzoz portlarini nazarda tutadi. Kalıplanmış qism yadro va matritsadan iborat. Yadro mahsulotning ichki yuzasini, qolip esa mahsulotning tashqi yuzasi shaklini hosil qiladi. Qolib yopilgandan so'ng, yadro va bo'shliq mog'or bo'shlig'ini hosil qiladi.
Jarayon va ishlab chiqarish talablariga ko'ra, ba'zan yadro va matritsa bir nechta bo'laklardan iborat bo'lib, ba'zan ular bir butun bo'lib tayyorlanadi va qo'shimchalar faqat oson shikastlangan va ishlov berish qiyin bo'lgan qismlarda qo'llaniladi.
Sakkiz
egzoz shamollatish
Bu asl gazni va eritma tomonidan olib kelingan gazni chiqarish uchun qolipda ochilgan truba shaklidagi havo chiqishi. Eritilgan material bo'shliqqa kiritilganda, dastlab bo'shliqda saqlanadigan havo va eritma tomonidan olib kelingan gaz material oqimining oxirida egzoz porti orqali qolipdan tashqariga chiqarilishi kerak, aks holda mahsulot teshiklarga ega bo'ladi. , yomon aloqa, Qolib to'liq to'ldirilmagan va hatto to'plangan havo siqilish natijasida hosil bo'lgan yuqori harorat tufayli mahsulotni yoqib yuboradi.
Umuman olganda, shamollatish teshigi bo'shliqdagi erigan material oqimining oxirida yoki qolipning ajralish yuzasida o'rnatilishi mumkin. Ikkinchisi qolipning bir tomonida chuqurligi 0.03-0,2 mm va kengligi 1,5-6 mm bo'lgan sayoz truba ochishdir. In'ektsiya paytida, shamollatish teshigidan juda ko'p erigan material chiqmaydi, chunki eritilgan material u erda soviydi va qotib qoladi va kanalni to'sib qo'yadi. Egzoz portining ochilish joyi erigan materialning tasodifan püskürtülmesi va odamlarga zarar etkazishining oldini olish uchun operatorga qaramasligi kerak.
Bundan tashqari, egzoz uchun ejektor novda va ejeksiyon teshigi orasidagi mos keladigan bo'shliqni, ejektor bloki va yalang'och plita va yadro orasidagi mos keladigan bo'shliqni va boshqalarni ishlatish ham mumkin.
To‘qqiz
strukturaviy qismlar
Bu qolib tuzilishini tashkil etuvchi turli qismlarga, jumladan: yo'naltirish, qolipdan tushirish, yadroni tortib olish va ajratish uchun turli qismlarga tegishli. Old va orqa shinalar, old va orqa qisqichlar shablonlari, bosim plitalari, bosim ustunlari, yo'naltiruvchi ustunlar, yalang'och plitalar, yalang'och novdalar va qaytib novdalar va boshqalar.
01
hidoyat qismlari
Qolib yopilganda harakatlanuvchi qolip va sobit qolipni aniq markazlashtirishni ta'minlash uchun qolipga yo'naltiruvchi qismlar o'rnatilishi kerak. Inyeksion qolipda, odatda, hidoyat qismlarini shakllantirish uchun to'rtta to'plam yo'riqnoma ustunlari va hidoyat yenglari ishlatiladi va ba'zan joylashishni aniqlashga yordam berish uchun harakatlanuvchi qolipga va sobit qolipga o'zaro mos keladigan ichki va tashqi konusli sirtlarni o'rnatish kerak bo'ladi.
02
ishga tushirish agentligi
Mog'orni ochish jarayonida plastik mahsulotni va uning kondensatini yuguruvchida surish yoki chiqarish uchun surish mexanizmi kerak. Ruxsat etilgan plastinka va surish plitasini surish novdasini qisish uchun tashqariga surib qo'ying. Odatda, qayta o'rnatish tayog'i ham surish novdasiga o'rnatiladi va harakatlanuvchi va sobit qoliplar yopilganda reset tayog'i surish plitasini qayta o'rnatadi.
03
Yon yadroni tortish mexanizmi
Pastki kesilgan yoki yon teshiklari bo'lgan ba'zi plastmassa mahsulotlarni tashqariga chiqarishdan oldin yon tomonlarga bo'linishi kerak va yon yadro chiqarilgandan so'ng, yon yadro muvaffaqiyatli tarzda qolipdan chiqarilishi mumkin. Bu vaqtda qolipga yon yadroni tortish mexanizmini o'rnatish kerak.
