Smartfoningiz ramkasi, tezyurar poyezdning{0} g‘ildiraklari va hatto kosmik kemaning dvigatel qismlari-nega ular shunchalik mustahkam, bardoshli va yillar davomida bardoshli? Buning siri ko'rinmas jarayonda yotadi: issiqlik bilan ishlov berish. U shaklni o'zgartirmaydi, balki materialni "ruh" bilan to'ldiradi.
Buni zamonaviy sanoatning "alkimyosi" deb hisoblash mumkin.
I. Issiqlik bilan ishlov berish nima? Nima uchun u "ichki kuch" deb hisoblanadi?
Po'lat bo'lagini armiya sifatida tasavvur qiling. Quyma va zarbdan keyin mikro tuzilma, o'qitilmagan askarlar guruhi kabi tartibsiz va tartibsiz bo'lishi mumkin. Issiqlik bilan ishlov berish, aniq "isitish{2}}ushlab turish-sovutish" jarayoni orqali bu armiyaning shakllanishini (mikrotuzilmasini) qayta tartibga soladi va shu bilan uning o'ziga xos imkoniyatlarini ochadi.
Uning yadrosi quyidagilardan iborat: ishlov beriladigan qismning shakli va kimyoviy tarkibini o'zgartirmasdan, uning qattiqligi, mustahkamligi, qattiqligi va aşınma qarshiligi kabi mexanik xususiyatlarini butunlay o'zgartirishi mumkin. Bu xuddi shu odamga turli xil ixtisoslashtirilgan treninglar berish, uni sprinter yoki chidamlilik bo'yicha mutaxassis qilish kabidir.
II. Po'latni mustahkamlash uchun to'rtta "yong'in" jarayoni: tavlanish, normallashtirish, o'chirish va haroratni pasaytirish
Bular "To'rtta olov" deb nomlanuvchi umumiy issiqlik bilan ishlov berishning to'rtta asosiy asosiy jarayonidir.
1. Tavlash: Materialni bo'shashtirish
Jarayon: Tegishli yuqori haroratgacha qizdiring va keyin asta-sekin sovuting.
Maqsad: ichki stressni bartaraf etish, qattiqlikni kamaytirish, plastisitni yaxshilash va keyingi ishlov berishni osonlashtirish. Bu taranglashgan tanani toʻliq massaj qilish va dam olish, uni keyingi yuqori{1}}intensiv mashgʻulotlarga (masalan, ishlov berish yoki söndürme) tayyorlashga oʻxshaydi.
Ishlab chiqarishda: Bu ko'plab qismlarni, ayniqsa quyma va zarb buyumlarini qayta ishlashdan oldingi birinchi qadam bo'lib, ularni "bo'shatish" uchun tavlanishi kerak.
Yuvish pechining o'ziga xos ish jarayoni qanday? Tavlash pechlari_Bododoga kirish
2. Normalizatsiya: Mikrostrukturani homogenlashtirish
Jarayon: isitish, keyin havoda tabiiy sovutish.
Ta'siri: tavlanishga o'xshaydi, lekin sovutish biroz tezroq bo'ladi, natijada tavlangan qismlarga qaraganda nozik mikro tuzilma va biroz yuqori kuch va qattiqlik paydo bo'ladi.
Maqsad: Odatda past uglerodli po'latdan ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun yoki unumdorligi past bo'lgan qismlarga oxirgi ishlov berish sifatida ishlatiladi. Bu iqtisodiy va samarali "standartlashtirilgan" jarayon.
Normalizatsiya, tavlanish, söndürme va temperatura: bu to'rtta issiqlik bilan ishlov berish jarayoni nima ekanligini bilasizmi? - Chjixu
3. Söndürme: Materiallarga "po'lat korpus" berish
Jarayon: qizdirilgandan so'ng, suv yoki moy kabi muhitda tez sovutib oling.
Asosiy natijalar: martensitik strukturani olish, qattiqlik va quvvatni sezilarli darajada oshirish. Bu po'latni qotishning eng muhim bosqichidir.
Biroq, nojo'ya ta'sirlar: Söndürmeden so'ng, material to'liq chizilgan kamon kabi katta ichki stress bilan mo'rt bo'lib qoladi va to'g'ridan-to'g'ri ishlatilsa, uni sindirishga moyil qiladi.
Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida o'nta söndürme usuli, qanchasini bilasiz? - OFWeek Industrial Control Network
4. Temperlash: Söndürmeden so'ng "bajarish kerak-"
Protsedura: Söndürülmüş ish qismini pastroq haroratga (150-650 daraja) qayta isitish, shu haroratda ushlab turish va keyin sovutish.
Maqsad: mo'rtlik va ichki stressni bartaraf etish, umumiy ish faoliyatini sozlash. Temperlanmagan qismlar xavfli materiallardir. Turli haroratlarda temperlash orqali qattiqlik, kuch va qattiqlik o'rtasidagi optimal muvozanatni topish mumkin.
Muhim kombinatsiya: Söndürme + Yuqori-Temperaturali Temperlash=Temperlash bilan ishlov berish. Bu vallar va viteslar kabi muhim qismlarda keng qo'llaniladigan mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlarni (ham kuchli, ham qattiq) olishning klassik usuli.
Temperatsiyadan maqsad nima? Tez-tez ishlatiladigan temperleme usullari qanday? Ularning mikro tuzilishi va ishlash xususiyatlari qanday? - Baidu tajribasi
Oddiy Mnemonika: yumshoqlik uchun tavlanish, bir xillik uchun normalizatsiya, qattiqlik uchun söndürme, qattiqlik uchun temperlash.
III. "To'rtta olov" dan ko'ra ko'proq: sirt va kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish
Ko'pgina qismlar uchun faqat qattiq va aşınmaya bardoshli sirt qatlami- kerak bo'lib, ichki mustahkamlikni saqlaydi. Bu yanada murakkab jarayonlarni talab qiladi.
Yuzaki issiqlik bilan ishlov berish: masalan, induksion qattiqlashuv, yuqori chastotali oqim yordamida qismning sirtini bir zumda qizdirib, keyin uni tez sovutib, faqat sirt qatlamini "qattiqlashtiradi". Odatda tishli tish sirtlari va jurnallar uchun ishlatiladi.
Kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish: qismlarni ma'lum bir muhitda isitish uglerod va azot kabi elementlarning sirtga kirib, kimyoviy tarkibini o'zgartirishga imkon beradi.
Karbürizatsiya: Kam{0}}uglerodli po'lat yuzasiga uglerod qo'shilishi natijasida qattiq, aşınmaya bardoshli- yuza va so'ngandan keyin yaxshi yadro mustahkamligi paydo bo'ladi. Bu avtomobil mexanizmlari uchun asosiy texnologiya.
Nitridlash: sirtda minimal deformatsiya bilan-qattiqligi yuqori, aşınmaya bardoshli va korroziyaga-bardoshli nitrid qatlamini hosil qilish. Nozik dastgoh shpindellari va aero{4}}dvigatel qismlari uchun asosiy jarayon.
Yuqori-kuchli tishli karbürizatsiya, söndürme va temperaturali issiqlik bilan ishlov berish jarayoni - Danyang Electric Furnace Factory Co., Ltd.
IV. Issiqlik bilan ishlov berish va ilg'or ishlab chiqarish: aniqlik orqasidagi burchak toshi
Yuqori darajali{0}}ishlab chiqarishda issiqlik bilan ishlov berish endi “qo‘pol va tayyor” jarayon emas, balki aniqlik, raqamlashtirish va nazorat qilish uchun “mikroskopik jarrohlik” hisoblanadi.
Aerokosmik: Dvigatel turbinasi disklari oksidlanishning oldini olish, don hajmini aniq nazorat qilish va haddan tashqari haroratlarda ishlash va ishlash muddatini ta'minlash uchun vakuumli issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi.
Yangi energiya vositalari: Yuqori unumdorlikka ega dvigatellar uchun kremniy po‘lat plitalar-temir yo‘qotilishini kamaytirish, motor samaradorligi va diapazonini to‘g‘ridan-to‘g‘ri yaxshilash uchun maxsus tavlanishdan o‘tadi.
Aniq tibbiy asboblar: Jarrohlik skalpellari va ortopedik implantlar maxsus sirt muolajalari va past haroratda plazma nitridlanishi orqali mukammal biomoslashuv va aşınmaya bardoshlilikka erishadi.
Yarimoʻtkazgichlar va chiplar ishlab chiqarish: nanometr{0}}darajadagi oʻlchov barqarorligiga erishish, masalan, litografiya mashinalari kabi uskunalardagi aniq qoʻllanmalar va bosqichlar asosan kriyojenik stressni bartaraf etish va qarishning aniq muolajalariga tayanadi.
Aytish mumkinki, ilg'or issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarisiz ishonchli ilg'or ishlab chiqarish mumkin emas. Bu oddiy materiallarning qiymatini ko'paytiradi va asosiy komponentlarning ishlashida sakrash imkonini beradi.
V. Mulohaza: Biz “an’anaviy jarayonlar” qiymatini kam baholadikmi?
3D bosib chiqarish, sunʼiy intellekt va yangi materiallar kabi ilgʻor texnologiyalarni-tatishda issiqlik bilan ishlov berish kabi fundamental jarayonlar “anʼanaviy”dek tuyulishi mumkin. Biroq, yuqori darajadagi ishlab chiqarishning eng mustahkam poydevorini tashkil etuvchi aynan shu “ichki kuchli tomonlar”dir. Materiallar dizayn chegaralarini belgilaydi, issiqlik bilan ishlov berish esa materialning ishlash chegaralarini belgilaydi.
