Yakuniy tegirmon va asbob ushlagichi orasidagi kichik bo'shliq tufayli, ishlov berish jarayonida asbob tebranishi mumkin. Vibratsiyali so'nggi tegirmonning atrofi chekkasining notekis kesilishiga olib keladi va kesish va tarqalish miqdori dastlabki qiymatdan kattaroq bo'ladi, bu ishlov berishning aniqligi va asbobning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Ammo ishlov berilgan yiv kengligi juda kichik bo'lsa, asbobni ham maqsadga muvofiq tebranish mumkin va kerakli yivning kengligini kesish va kengaytirish miqdorini oshirish orqali olish mumkin. Bunday holda, so'nggi tegirmonning maksimal amplitudasi 0,02 mm dan kam bo'lishi kerak, aks holda barqaror kesishni amalga oshirish mumkin emas. Oddiy ishlov berishda so'nggi tegirmonning tebranishi iloji boricha kichikroq bo'ladi.
Asbobning tebranishi sodir bo'lganda, siz chiqib ketish tezligi va ovqatlanish tezligini kamaytirishni o'ylab ko'rishingiz kerak. Agar ikkalasi ham 40% ga qisqartirilgan bo'lsa va hali ham ko'proq tebranish bo'lsa, siz asboblar miqdorini kamaytirish haqida o'ylashingiz kerak.
Agar ishlov berish tizimi rezonanslashsa, bunga haddan tashqari chiqib ketish tezligi, ozik berish tezligi, asbob tizimining qattiqligi etarli emasligi, ishlov beriladigan qismni qisish kuchi, ishlov beriladigan buyumning shakli yoki ishlov beriladigan qismni siqish usuli va boshqalar sabab bo'lishi mumkin. kesma Dozalash kabi chora-tadbirlar, asbob tizimining qattiqligini oshirish va ozuqa tezligini oshirish
