Ichki {{0} bo'shliq, ingichka- devorli qismlar, siz ko'pincha bu muammolar, deformatsiya, deformatsiya tufayli yuzaga keladigan sirtning tebranishi va o'lchovli nomuvofiqliklarmi? Bu kabi tuyulgan muammolar hal qilinmaydi. Ushbu maqola ushbu qiyinchiliklarni engib o'tadigan CNC dasturlarini, CNC dasturlarini, innovatsion asbob-uskunalar echimlarini optimallashtirish va tebranishni inkor etish uchun.
Qism
Kirish
Hozirgi vaqtda odamlar ultra - ingichka va estetik jihatdan yoqimli mahsulotlar tajribasini tobora olishmoqda. Bozordagi ko'pgina mahsulotlar ultra - ingichka sirt va yuqori sirt sifatini, masalan, eng yupqa sirt va ultra - ingichka noutbuklar. Xavfsizlik, aerokospo tarkibiy qismlarini ta'minlashda, iloji boricha engil bo'lish uchun mo'ljallangan. Bir tomondan, bu mahsulotning umumiy og'irligini pasaytiradi, ammo yonilg'i sarfi bilan parvoz vaqtini ko'paytirishga imkon beradi; Boshqa tomondan, umumiy vazn bilan, engil tarkibiy qismlar olib tashlanishi kerak bo'lgan yoki boshqa yo'lovchilar tashish uchun ko'proq yoqilg'ini olish imkonini beradi, shu bilan samaradorlikni oshirishga imkon beradi.
Qism
Ishlov berish muammolari
Oddiy chuqur chuqur {{0} bo'shliq, ingichka - 1-rasmda ko'rsatilgan. Ishlov berish qiyinligi quyidagicha.
Rasm
1-rasmda Oddiy chuqur - bo'shliqlar ingichka - devorli qismlar
(1) kambag'al asbobning qattiqligi: belgilangan qismning bo'shlig'ining chuqurligi, qismning qattiqligi yomonlashishi; Tool qancha uzun bo'lsa, asbobning qattiqligini yomonlashtiradi. Asbobni qisish uzunligi 2-rasmda keltirilgan. Odatda, asbobning diametri 10 mm, agar asbobning diametri 10mm bo'lsa, uning uzunligi 30 mm ichida boshqarilishi kerak. Ushbu tamoyil asosan asboblarning kuchliligiga asoslanadi [1, 2] va barqarorlikni kesish. Haddan tashqari kengaytma uzunligi vositalar tetikligini kamaytiradi, tebranish va qoplash imkoniyatini oshiradi, shuning uchun ishlov berish aniqligi va sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Rasm
Rasm 2 Toolni qisish uzunligi
(2) tebranish: qisqichni yupqalash, uning qattiqligi pastroq va uni tebranish, asboblar buzilishi, asboblar qatori va hk. Ishlov berish paytida. Asbob qirrasi osonlikcha chayqalgan va xizmat ko'rsatishning hayotini sezilarli darajada qisqartiriladi va xarajatlarni oshiradi.
Qism
Texnik talablar
Chuqur bo'shliqni aylantirish uchun ingichka - devorli qismlar, pervanders misol sifatida, ishlov berishdan keyin dinamik muvozanat ta'minlanishi kerak. Umuman olganda, pervanıning dinamik balansi aniqligi G6.3 yoki G2.5 sinf sifatida tanlanadi. Pufakning pufakchasining profiligacha ± 0,07mm bo'lishi kerak, pichoqning qalinligi 00,15mm bo'lishi kerak va pichoqning sirt pürüzlülülülme =0.8 mkm.
Qism
Jarayonni tahlil qilish
(1) Bo'sh tayyorgarlik: diametri 1000mm, material - bu engil va kuchli bo'lgan titan qotishmasi. Bo'sh bo'shliq [3] bo'sh joyning nisbiy zichligini oshirishi va tarkibiy qismning tarkibiy kuchini oshirishi mumkin.
(2) qo'pol ishlov berish: CNC Late-dagi tashqi va ichki doiralarning qo'pol burilishi, har ikki tomonda 1,5 mm. (3) yarim - fashion: tashqi diametrli va ichki teshik - CNC Late-da yarim {{5} - har ikki tomondan 1 mm. Jarayon ma'lumotlarini aniqlash PIN-kod, keyinchalik beshta - AXCK mashinasida keyingi ishlov berishda foydalanish uchun tugadi. Ikkita - PIN-kodlash usuli bir tomonda qo'llaniladi, bu qismning olti daraja erkinligini cheklaydi.
(4) qo'pollik: Bo'shliq Bo'shliq - AXCT mashinasida ishlaydigan - AXC mashinasida (DMU Monoblock 80p), har ikki tomondan 1,5-2-2mm ishlov berish nafaqasini qoldirib, 1,5-2-2mm ishlov berish nafaqasini qoldiradi.
(5) Issiqlikni tozalash: yumshatish ichki stressni olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Maqsadni qo'pol ravishda ishlov berish paytida hosil bo'lgan ichki stressni to'liq chiqarishi va qisman ishlov berish qiyinligini kamaytiradi.
(6) yarim - final: besh- AXS CNC mashinasi, balli ball falekisni tugatadi - bo'shliqni tugatadi. 0,3-0.5 mm ishlov berish uchun nogiron bo'shliqning har ikki tomonida maydalash va keyinchalik parlatish uchun qoldiriladi.
(7) Issiqlikni tozalash: qismlarni normallashtirish ularning qattiqligini oshiradi, keyinchalik operatsiya davomida etarli kuchini ta'minlaydi; Shuningdek, u qoldiq ichki stressni yanada yangilaydi.
(8) Tuzatish: ichki diametri - bu CNC Late-da tugagan o'lchamga aniqlangan. Tishli teshiklar va pin teshiklari CNC-ning tegirmon mashinasida ishlov beriladi. M6 Tishli teshiklar Go o'lchagichga qo'yiladigan talablar uchun perpencrium va {{4} {- ga muvofiqligini ta'minlash uchun m6 eriladi; PIN teshiklari zerikmoqda. Bo'shliq pichoqlari beshta - AXS CNC mashinasida, har ikki tomonda 0,08 mm ishlov berish nafaqasi bo'lgan. Qo'lda polishing uchun kichik ruxsatnoma qoldiriladi; Asbob belgisi o'rtacha 0,05mm.
(9) Pazzazli: bo'shliq pichoqlari avval asbob belgilari olib tashlanmaguncha juda qattiq ochiladi, so'ngra sirt sifatiga qo'yiladigan talablar bajarilgunga qadar qo'l bilan maydalangan.
Qism
Mahsulotni qayta ishlash eritmasi
Qattiq ishlov berish paytida, smellerning umumiy qat'iyligi va har ikki tomonida 1 mm. Qattiq ishlov berish qiyin emas. Semi - final va pardozlash paytida pichoqlar fosh bo'ladi Bundan tashqari, pichoqlar pichoq ildiziga ishlov berishni ta'minlash uchun etarlicha uzoq masofani siqish uzunligini talab qiladi. Ushbu ishlov berish muammolarini hal qilish uchun quyidagi jihatlar ko'rib chiqiladi:
1) Kengaytirilgan, ingichka - Caped HSS asbob ushlagichi (3-rasmga qarang) Asboblarni kengaytirish va asboblarni kuchaytirish.
Image 3-rasm kengaytirilgan, ingichka - Bapary HSK asbob egasi
2) pichoqlarni tugatganda, loyni modellashtirish (4-rasmga qarang). Cloy tebranish ta'siriga ega, blaladik kesish paytida hosil bo'lgan tebranishni yutish uchun to'pni tugatish moslamasiga imkon beradi.
Image raqami 4 Modellashtirish loyni qo'llash
3) To'pni tugatish fabrikasini tanlash. 10 mm to'rt {{3} {3}- - - - - - Team Call New Teaps Team uzunligi 15mm va taxminan 16 darajadagi rake burchagi bilan foydalaning. Asbob nisbatan o'tkir, eng past kesish chidamli va nisbatan past tebranish bilan.
