Ko'pchilik o'limdan bosh tortilishidan xavotirlanmoqda, chunki ular o'ynaganliklarini loyihalashtirishda nafaqat ko'p omillar hisobga olinishi kerak, ammo ular eng muhimi, tez-tez uchib o'tishlari mumkin emas va ular erishish uchun ko'pchilik ta'mirlashdan o'tishlari mumkin emas kerakli natijasi. Shuning uchun, amaliyotda tajriba to'plash uchun chizish dizayni juda katta foyda keltiradi. 1. Material: SPCC-sd chuqur muhrlash po'latning yarmi, bu muvaffaqiyatning yarmidir va ular chizish uchun e'tibor bermaslik kerak. Darhol 08AL, 08, 08F, 10, 15 va 20 ta yo'lakni o'z ichiga olgan sovuq plastinka plitalaridir. Ular orasida eng katta miqdordagi po'latdan yasalgan va po'latdan boshqasiga bo'lingan 08 po'lat. Qaynayotgan po'latning past narxi va yaxshi sirt sifati bor, ammo u jiddiy qirrali va "qarish" ga ta'sir qiladi. Ushbu turdagi qismlarga shtamplash ishlarini va tashqi ko'rinishga talablarga javob beradigan qismlarga mos emas. O'lgan po'lat, bir tekis ishlash, ammo undan yuqori narx bilan yaxshiroq. Vakil darajasi - alyuminiy po'lat 08AL o'ldirdi. Chet el po'latida yapon SPC-SP ning dripting po'latidan foydalangan va uning keskin ishlashi 08aldan yaxshiroq. Mold Eksperts Ekspertlar skanerlashdi va 1-sonli tajribam 1: mijozning materiallarga qo'yilishi juda qattiq emas va takroriy shakllar talablarga javob bermasa, siz boshqa materialni sinab ko'rishingiz mumkin. 2. Bo'sh o'lchamni aniqlash: bo'sh hajmni tasdiqlash
Oddiy aylanadigan tananing bo'sh qismini cho'zadigan qismni cho'zishning o'ziga xos o'zgarishi, lekin u asosan asl qalinlikka juda yaqin. Uni bo'sh hudud cho'zish qismiga teng bo'lgan tamoyilga qarab hisoblash mumkin (agar kesish kerak bo'lsa, so'mni kesish kerak bo'lsa). Biroq, cho'zish qismining shakli va jarayoni ko'pincha murakkablashadi va ba'zida ingichka va cho'zish kerak. Hisob-kitobni ochish uchun 3D dastur mavjud bo'lsa-da, uning aniqligi 100% talablarga javob bera olmaydi. Qaror: test materiallari. Mahsulot bir nechta jarayonlardan o'tishi kerak va birinchi jarayon odatda bo'shashish jarayoni. Birinchidan, bo'shashishning umumiy hajmini aniqlash uchun bo'sh joyning shakli va hajmini umumiy tushunish uchun umumiy ma'lumotni hisoblash kerak. Mold dizayni tugaganidan keyin konveks va bo'shashganlarning konkriavkasini qayta ishlamang. Birinchidan, bo'sh joyni qayta ishlash uchun simli kesishni ishlating (agar bo'sh joy katta bo'lsa, u maydalash mashinasi tomonidan tegirmon va keyin siqilib chiqadi) va keyinchalik uzaytirilgan tajribadan so'ng, bo'sh joy hajmi aniqlandi va keyinchalik aniqlanadi va keyin Konveks va konkavlar bo'shashmasdan o'lishadi. 2-tajriba: Jarayonni aylantiring, avval cho'zishni sinab ko'ring, so'ng ko'p kuch sarflashning yarmi bilan ikki baravar ko'payadi. 3. M miqdorida koeffitsient m. Apparatning o'ladigan koeffitsienti o'ladi
Tarmoqli koeffitsient cho'zish jarayonini hisoblashning asosiy usullaridan biridir va odatda cho'zish tartibi va sonini aniqlash uchun ishlatiladi. M miqdorda koeffitsientga, shu jumladan moddiy xususiyatlarga, materialning nisbiy qalinligi, cho'zish tezligi, cho'zish tezligi, konveks va konkavlar burchakli burchakli radiusga ta'sir ko'rsatadigan ko'plab omillar mavjud. va hokazo. Tarmoqqa quyish koeffitsientining hisoblash va tanlash tamoyillari turli xil shtamplash qo'llanmalariga kiritilgan asosiy fikrlardir. Ekstrapolyatsiya, stolni qidirish va hisoblash kabi ko'plab usullar mavjud. Men ham kitobga ko'ra tanladim va yangi narsa yo'q. Iltimos, kitobni o'qing. Tajriba 3: Materialning nisbiy qalinligi, cho'zish usuli (bo'shliqli halqali halqa bor yoki yo'qligiga qarab) va mog'orni ta'mirlashda sozlash oson emas. Ehtiyot bo'ling!! Hamkasbingizdan Stret Coceficents Mektr koeffitsientini tanlashda uni takomillashtirishni so'rash yaxshidir. Mog'or mutaxassislari skanerlashadi va o'z wechatimni qo'shadilar
4 Tajriba 4: O'tkazgichlar yorilib ketganda, o'lishda moylash moyini qo'llang (uni mushtda qo'llang). 013-0} bilan 018mm plastik plyonka o'lish. 5. Ish qismini issiqlikni davolash Issiqlikni davolash ustasi
Yo'lboshlash jarayonida ish moddasi sovuq plastik deformatsiyaga uchraydi, natijada uning pozitsiyasini pasaytiradi va asossiz mog'or dizayni kuchayadi va mantiqsiz mog'or dizayni bilan bir qatorda, metall va tiklanish plastikini yumshatishi kerak. Eslatma: Umumiy jarayonlarda, oraliq yumshatish shart emas. Axir, bu xarajatlarni ko'paytiradi. Siz qo'shimcha jarayonlarni tanlashingiz va yumshatish qo'shishingiz kerak. Ehtiyotkorlik bilan foydalaning! Odatda yumshatish past haroratni yumshatadi, ya'ni kristallashni yumshatish. Eronlash paytida diqqatni to'lash uchun ikkita narsa bor: dekarburizatsiya va oksidlanish. Bu erda biz asosan oksidlanish haqida gapiramiz. Ish stusi oksidlangandan so'ng, ikkita zararga ega oksid shkalasi bo'ladi: bu ishning eng yupqa qalinligini kuchaytiradi va mog'orning eshigini oshiradi. Kompaniyaning shartlari bajarilmasa, odatdagidek yumshatish odatda qo'llaniladi. Oksid shkalasini avlodni kamaytirish uchun o'choq yumshatish paytida iloji boricha to'ldirilishi kerak. Boshqa ba'zi usullar ham bor: 1. Ish asarlari kam bo'lganida, ular boshqa asarlar bilan aralashtirilishi mumkin. o'choq. Oksid shkalasini bartaraf etish uchun, tuzatilgandan so'ng, uni yumshatishdan keyin vaziyatga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Kompaniyaning shartlari bajarilsa, azot pechini yumshatish, ya'ni porloq yumshatishdan foydalanish mumkin. Agar siz yaqindan ko'rinmasangiz, rangni yumshatish oldidan deyarli bir xil. Tajriba 5 Tajriba: kuchli sovuq ish o'rni bilan yoki sindlar bo'lgan metallar uchun yoki sindlar singari, yuzma-yuz, boshqa yo'l yo'qligini, oraliq yumshatish jarayonini boshqa yo'l bilan to'ldiring. 6 Ichki va tashqi o'lchamlar bir vaqtning o'zida belgilab bo'lmaydi. Agar boshqalar tomonidan berilgan rasmlarda bunday muammolar bo'lsa, ular bilan aloqa qilishingiz kerak. Agar ular birlashishi mumkin bo'lsa, ularni birlashtiring. Agar ular birlashtirish mumkin bo'lmasa, siz ishning asarlari va boshqa qismlar o'rtasidagi kontakt munosabatlarini bilishingiz kerak. 2. So'nggi jarayon uchun, ish qismining o'lchami asosan o'lishga asoslanadi va bo'shliq musht hajmini kamaytirish orqali olinadi; Ish qismining o'lchami, asosan, mushtga qarab, bo'shliq o'lish hajmini oshirish orqali olinadi; 3 4 5. Ushbu printsipga muvofiq, ajinlar, kam yoritishlar ", materialning oqim shartlarini rostlang. Usullar bo'sh joyning bosimini sozlash, punchaning burchagi radiusini kesib, o'lish va ish qismida jarayon ochilishini kesish kiradi. 6 Bu haqda nima deb o'ylaysiz? Quyida xabar qoldiring va hamma bir-biriga sharh bering
