① Frezalarni qisib qo'yish: ishlov berish markazlarida ishlatiladigan frezalarning ko'p qismi prujinali qisqichlar shaklida bo'lib, ular foydalanish paytida konsol holatida bo'ladi. Frezalash jarayonida frezalashtiruvchi asbob ushlagichidan asta-sekin tushib ketishi mumkin, bu esa asbobning qulab tushishiga olib keladi va nihoyat, ishlov beriladigan qism parchalanadi. Buning sababi odatda frezalashtiruvchi ushlagich va asbob ushlagichining tashqi diametriga bog'liq. Kelepning ichki teshiklari o'rtasida yog 'plyonkasi qatlami mavjud bo'lib, u siqish kuchining etarli emasligidan kelib chiqadi. Frezalash moslamasi fabrikadan yuborilganda, odatda zangga qarshi moy qo'llaniladi. Agar chiqib ketish moyi suvda eruvchan bo'lmasa, bu yog 'asbob ushlagichining ichki teshigiga biriktirilgan tumanli yog' plyonkasi qatlamini keltirib chiqaradi. Bunday holda, asbob ushlagichi Agar asbob bilan yog 'plyonkasining qatlami bo'lsa, asbob ushlagichiga asbob ushlagichini mahkamlash qiyin bo'ladi, bu ishlov berilayotgan frezalashtiruvchi asbobning bo'shashishiga va tushishiga olib keladi. Shuning uchun, frezalashgichni siqish uchun ishlatishdan oldin, frezalashtirgichning dastasini va asbob ushlagichining ichki teshigini tozalovchi suyuqlik bilan tozalash kerak, keyin quritgandan keyin to'sarni qisib qo'yish kerak. Shu bilan birga, frezalashgichning diametri katta bo'lganda, hatto asbob ushlagichi va asbob ushlagichi juda toza tozalangan bo'lsa ham, asbob qulashi hodisasi bo'lishi mumkin. Ayni paytda, tekislangan chuqurchaga va mos keladigan yon qulfga ega bo'lgan asbob ushlagichidan foydalanish kerak. Qattiq shakl. Frezalashtirgichni mahkamlagandan so'ng yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yana bir muammo, frezalashtiruvchi ishlov berishda asbob ushlagichining portining buzilishi. Umuman olganda, buning sababi asbob ushlagichi uzoq vaqtdan beri ishlatilib kelinmoqda, bu esa asbob ushlagichining portini buzilishiga olib keladi. Bunga konusning ishqalanishi sabab bo'ladi. To'g'ri yo'l - asbob ushlagichini yangisiga almashtirish.
② Frezalashtirgichning tebranishi: Frezalashtiruvchi va asbob ushlagichi o'rtasida mayda bo'shliqlar bo'ladi. Ushbu bo'shliqlar ishlov berish jarayonida asbobning tebranishiga olib keladi. Tebranish frezalashtirgichning aylana chetini notekis kesish miqdoriga olib keladi, natijada kesish va tarqalish miqdori belgilangan qiymatdan oshadi, bu esa ishlov berish aniqligi va asbobning ishlash muddatiga jiddiy ta'sir qiladi. Ammo yivning kengligi juda kichik bo'lsa, asbob tebranishini boshqarish mumkin va kesish va kengaytirish miqdorini oshirish orqali kerakli truba kengligini olish mumkin. Biroq, ushbu holatda, frezalashtirgichning maksimal amplitudasi 0,02 mm dan pastroq bo'lishi kerak, aks holda kesish barqaror davom etmaydi. Nazariy jihatdan, normal ishlov berish jarayonida frezerning tebranishi qancha kichik bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Ammo asbob tebranishi sodir bo'lganda, birinchi navbatda kesish tezligi va ovqatlanish tezligini kamaytirish kerak. Agar ikkalasi ham 40% ga tushirilgan bo'lsa, asbob hali ham katta tebranishga ega, keyin asboblar miqdorini kamaytirishni o'ylab ko'ring. Agar ishlov beriladigan qismlarda rezonans hodisasi bo'lsa, buning sababi chiqib ketish tezligi juda yuqori, besleme tezligi juda kichik, asbobning qattiqligi etarli emas, ishlov beriladigan qismning siqish kuchi etarli emas va ishlov beriladigan qismning shakli yoki ishlov beriladigan qismning qisilishi etarlicha qattiq emas va hokazo, uni shu vaqtda ulash lozim. Kesish miqdorini sozlang, ozuqa tezligini sozlang va hokazo.
