Har bir inson chizmalarni o'qishi va chizishi mumkin, lekin hamma ham bilishi kerakki, mexanik chizmalarning eng qiyin qismi o'lchov va texnik talablardir. Bu erda muharrir oltin kukuni uchun mexanik chizmalarni umumlashtiradi - texnik talablarning qisqacha mazmuni, robotlar uchun zarur materiallar! O'zingizni yaxshi his eting, hamma layk va oldinga siljishni unutmang! Agar kontent muammoli deb topilsa, uni tuzatish uchun xabar qoldiring!
Umumiy texnik talablar
1. Qismlarning oksidi shkalasini olib tashlang.
2. Qismning qayta ishlangan yuzasida, qismning yuzasiga zarar etkazadigan chizish, chizish va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
3. Burr va chirog'ni olib tashlang.
Issiqlik bilan ishlov berish talablari
1. Söndürme va temperaturadan so'ng, HRC50～55.
2. Qismlar yuqori chastotali söndürme, 350～370℃, HRC40～45 haroratda temperaturaga duchor bo'ladi.
3. Karbürleme chuqurligi 0,3 mm.
4. Yuqori haroratli qarish jarayonini o'tkazing.
Tolerantlik talablari
1. Belgilanmagan shakl tolerantliklari GB1184-80 talablariga javob berishi kerak.
2. Belgilanmagan uzunlik o'lchamining ruxsat etilgan og'ishi ± 0,5 mm.
3. To'qimalarining bardoshlik zonasi qo'pol to'qimalarning asosiy o'lchamli konfiguratsiyasiga nosimmetrikdir.
Qirralarni va burchaklarni qismlarga ajrating
1. R5 fileto radiusi yo'q.
2. Barcha to'ldirilmagan pahlar 2 × 45 °.
3. O'tkir burchaklar / o'tkir burchaklar / o'tkir qirralarning to'mtoq.
Yig'ish talablari
1. Yig'ishdan oldin barcha qistirmalarni moy bilan namlash kerak.
2. Rulmanlarni yig'ishda issiq zaryadlash uchun yog 'isitishdan foydalanishga ruxsat beriladi va yog'ning harorati 100 ° C dan oshmasligi kerak.
3. Tishli qurilma yig'ilgandan so'ng, tish yuzasidagi aloqa joylari va teskari tebranish GB10095 va GB11365 talablariga javob berishi kerak.
4. Shlangi tizimni yig'ishda muhrlangan qadoqlash yoki plomba moddasidan foydalanishga ruxsat beriladi, lekin uning tizimga kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
5. Yig'ilishga kiradigan ehtiyot qismlar va komponentlar (shu jumladan sotib olingan qismlar va autsorsing qismlari) yig'ilishdan oldin tekshirish bo'limining sertifikatiga ega bo'lishi kerak.
6. Yig'ishdan oldin qismlar tozalanishi va tozalanishi kerak, shuningdek, burmalar, chaqnashlar, oksidli tarozilar, zang, chiplar, yog 'qoralari, rang beruvchi moddalar va chang bo'lmasligi kerak.
7. Yig'ishdan oldin qismlar va komponentlarning asosiy mos keladigan o'lchamlari, ayniqsa shovqin mosligi o'lchamlari va tegishli aniqligi qayta tekshirilishi kerak.
8. Yig'ish jarayonida qismlarni taqillatish, urish, chizish va zanglashiga yo'l qo'yilmaydi.
9. Vintlarni, murvatlarni va gaykalarni mahkamlashda urish yoki mos bo'lmagan tornavida va kalitlarni ishlatish qat'iyan man etiladi. Vida yivlari, yong'oqlar va vintlardek, murvat boshlari mahkamlangandan keyin buzilmasligi kerak.
10. Belgilangan tortish momentiga ega bo'lgan mahkamlagichlar moment kaliti bilan tortilishi va belgilangan tortish momentiga muvofiq tortilishi kerak.
11. Xuddi shu qism bir nechta vintlar (murvatlar) bilan mahkamlanganda, vintlar (murvatlar) ko'ndalang, nosimmetrik, asta-sekin va bir tekisda tortilishi kerak.
12. Konusli pinni yig'ishda teshikni bo'yash va tekshirish kerak va aloqa tezligi juftlash uzunligining 60% dan kam bo'lmasligi va teng taqsimlanishi kerak.
13. Yassi kalit mil ustidagi shpalning ikki tomoni bilan bir xil aloqada bo'lishi kerak va birlashtiruvchi yuzalar orasidagi bo'shliq bo'lmasligi kerak.
14. Bir vaqtning o'zida splayn birikmasi bilan aloqa qiladigan tish sirtlari soni 2/3 dan kam bo'lmasligi kerak va kontaktning tezligi kalitning uzunligi va balandligi yo'nalishi bo'yicha 50% dan kam bo'lmasligi kerak. tishlar.
15. Surma moslamali yassi kalit (yoki spline) yig'ilgandan so'ng, nisbiy qismlar notekis mahkamlashsiz erkin harakatlanishi mumkin.
16. Bog'langandan so'ng, tashqariga oqadigan ortiqcha yopishtiruvchini olib tashlang.
17. Rulmanning tashqi halqasining yarim dumaloq teshiklari, ochiq rulman o'rindig'i va rulman qopqog'ining tiqilib qolishiga yo'l qo'yilmaydi.
18. Rulmanning tashqi halqasi ochiq rulman o'rindig'ining yarim doira teshigi va rulman qopqog'i bilan yaxshi aloqada bo'lishi kerak. Bo'yoq bilan tekshirishda, rulman o'rindig'i markaz chizig'iga 120 ° da, rulman qopqog'i esa markaz chizig'iga simmetrik bo'lgan 90 ° oralig'ida simmetrik bo'lishi kerak. Hatto aloqa. Yuqoridagi diapazonda o'lchagich bilan tekshirishda 0,03 mm o'lchagich tashqi halqa kengligining 1/3 qismiga kiritilmasligi kerak.
19. Yig'ishdan so'ng, rulmanning tashqi halqasi joylashtirish uchida rulman qopqog'ining so'nggi yuziga teng ravishda tegishi kerak.
20. Rulman o'rnatilgandan so'ng, qo'lda aylanish uchun moslashuvchan va barqaror bo'lishi kerak.
21. Yuqori va pastki rulmanli butalarning qo'shma sirtlari bir-biriga mahkam bog'langan bo'lishi kerak va ularni 0,05 mm o'lchagich bilan tekshirish mumkin emas.
22. Rulman butasini joylashishni aniqlash pinlari bilan mahkamlashda, rayba yuzasini ochish va yopish yuzalari va tegishli rulman teshigining oxirgi yuzi va oxirgi nonning bir tekisda bo'lishini ta'minlagan holda, raybalash va tarqatish pinlarini burg'ulash. Haydashdan keyin pinni bo'shashtirmang.
23. Sferik rulmanning rulman tanasi va yotoq o'rindig'i bir xil aloqada bo'lishi kerak va rang berish usuli bilan tekshirilganda kontakt 70% dan kam bo'lmasligi kerak.
24. Qotishma rulmanli qoplamani sirt sariq rangda bo'lganda ishlatishga yo'l qo'yilmaydi va belgilangan aloqa burchagi ichida yadro hosil bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi va aloqa burchagidan tashqaridagi yadrolanish maydoni umumiy maydonning 10% dan oshmasligi kerak. kontaktsiz hudud.
25. Vites (qurt tishli uzatma) va milning yelkasi (yoki joylashishni aniqlash gilzasining oxirgi yuzi) bir-biriga mos kelishi kerak va ularni 0,05 mm o'lchagich bilan tekshirib bo'lmaydi. Va tishli va o'qning mos yozuvlar uchining vertikallik talablarini ta'minlashi kerak.
26. Vites qutisi va qopqoqning qo'shma yuzasi yaxshi aloqada bo'lishi kerak.
27. Yig'ishdan oldin qismlarga ishlov berish jarayonida qolgan o'tkir burchaklar, burmalar va begona narsalarni qat'iy tekshiring va olib tashlang. O'rnatilganda muhr tirnalmaganligiga ishonch hosil qiling.
Kasting talablari
1. Quyma yuzasida sovuq bo'linish, yoriqlar, siqilish teshiklari, penetratsion nuqsonlar va jiddiy to'liq bo'lmagan nuqsonlar (masalan, quyi quyma, mexanik shikastlanish va boshqalar) bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
2. Quymalarni burmalar va chirog'larsiz tozalash kerak. Qayta ishlanmaydigan ko'rsatkichlar bo'yicha quyma ko'targichlar tozalanishi va quyma yuzasi bilan yuvilishi kerak.
3. Quymaning ishlov berilmagan yuzasida quyma belgilar va belgilar aniq va aniq bo'lishi kerak, joylashuvi va shrifti esa chizma talablariga javob berishi kerak.
4. Quyma, qum quyish R ning ishlov berilmagan sirtining pürüzlülüğü 50 mkm dan oshmaydi.
5. Quymalarda quyma ko'targichlar, shpallar va boshqalar toza bo'lishi kerak. Qayta ishlanmagan sirtdagi quyma ko'targichning qolgan miqdori sirt sifati talablariga javob berish uchun tekislanishi va sayqallanishi kerak.
6. Quyma ustidagi qoliplash qumi, yadro qumi va yadro suyagi tozalanishi kerak.
7. To'qimalarning eğimli qismlari bor va o'lchovli bardoshlik zonasi eğimli tekislik bo'ylab nosimmetrik tarzda joylashtirilishi kerak.
8. Quymalardagi quyma qum, yadro qumi, yadro suyagi, suvli, yopishqoq qum va boshqalarni tekislash va tozalash kerak.
9. Yumshoq o'tishga erishish va tashqi ko'rinish sifatini ta'minlash uchun to'g'ri va noto'g'ri turdagi, xo'jayin to'qimalarining og'ishi va boshqalarni tuzatish kerak.
10. To'qimalarining ishlov berilmagan yuzasidagi ajinlar 2 mm dan kam chuqurlikka ega bo'lishi kerak, oraliq esa 100 mm dan katta bo'lishi kerak.
11. Mashina mahsuloti quymalarining ishlov berilmagan yuzasi Sa2 1/2 darajasidagi tozalik talablariga javob berish uchun o'q bilan ishlov berish yoki rulon bilan ishlov berish kerak.
12. Quyma suv bilan mustahkamlangan bo'lishi kerak.
13. To'qimalarining yuzasi silliq bo'lishi kerak va darvoza, burr, yopishqoq qum va boshqalarni olib tashlash kerak.
14. Quymalarda foydalanish uchun zararli bo'lgan sovuq qismlar, yoriqlar, teshiklar va boshqalar kabi quyma nuqsonlari bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
Rasmga qo'yiladigan talablar
1. Bo'yash kerak bo'lgan barcha po'lat qismlarning sirtini bo'yashdan oldin zang, oksid shkalasi, yog ', chang, tuproq, tuz va axloqsizlikni olib tashlash kerak.
2. Zangni tozalashdan oldin, po'lat qismlar yuzasida yog 'va kirni tozalash uchun organik erituvchilar, lye, emulsifikator, bug 'va boshqalardan foydalaning.
3. Qoplanadigan sirtni portlatish yoki qo'lda zangdan tozalash va astar qoplamasi orasidagi vaqt oralig'i 6 soatdan oshmasligi kerak.
4. Perchinlash qismlarining bir-biriga tegib turgan sirtlari ulanishdan oldin 30-40 mkm qalinlikdagi zangga qarshi bo'yoq bilan bo'yalgan bo'lishi kerak. Bo'yin qirralari bo'yoq, macun yoki yopishtiruvchi bilan yopishtirilgan bo'lishi kerak. Qayta ishlash yoki payvandlash orqali shikastlangan primerni qayta bo'yash kerak.
Quvurlarga qo'yiladigan talablar
1. Yig'ishdan oldin barcha quvurlarda miltillovchi, burmalar va pahlar bo'lmasligi kerak. Quvurning ichki devoriga biriktirilgan qoldiq va zangni olib tashlash uchun siqilgan havo yoki boshqa usullardan foydalaning.
2. Yig'ishdan oldin barcha po'lat quvurlarni (jumladan, yig'ma quvurlarni) yog'sizlantirish, tuzlash, zararsizlantirish, suv bilan yuvish va zangdan himoya qilish kerak.
3. Yig'ishda quvur qisqichlari, tayanchlar, gardishlar va bo'g'inlarni bo'shashmaslik uchun mahkamlang.
4. Prefabrik quvurning payvandlangan qismlari bosim sinovidan o'tkazilishi kerak.
5. Quvurlar almashtirilganda yoki ko'chirilganda, quvur liniyasining ajratish porti har qanday axlatning kirmasligi uchun lenta yoki plastmassa trubka bilan muhrlangan bo'lishi va uni etiketlashi kerak.
Payvandlash ishlarini ta'mirlash talablari
1. Payvandlashdan oldin nuqsonlarni yaxshilab olib tashlash kerak, yiv yuzasi silliq va o'tkir burchaklarsiz ta'mirlanishi kerak.
2. Po'lat to'qimalarining kamchiliklariga ko'ra, payvandlash zonasidagi nuqsonlar belkurak, silliqlash, uglerod yoyini qazish, gazni kesish yoki mexanik ishlov berish yo'li bilan olib tashlanishi mumkin.
3. Payvandlash joyi va truba atrofida 20 mm masofada joylashgan axloqsizlik, qum, yog ', suv, zang va boshqa kirlarni yaxshilab tozalash kerak.
4. Butun payvandlash jarayonida po'lat quymalarni oldindan isitish zonasining harorati 350 ° S dan past bo'lmasligi kerak.
5. Sharoit ruxsat berganda, gorizontal holatda iloji boricha payvandlang.
6. Payvandlash ishlarini ta'mirlashda payvandlash tayog'i haddan tashqari lateral burilish qilmasligi kerak.
7. Po'lat quyma yuzasida payvandlashni yuzaki qo'yishda payvand choklari orasidagi qoplama payvand choki kengligining 1/3 qismidan kam bo'lmasligi kerak. Payvandlash go'shti to'la, payvandlash yuzasida kuyishlar, yoriqlar va aniq tugunlar yo'q. Payvand choki go'zal ko'rinishga ega bo'lib, go'shtni tishlash, shlaklash, teshiklar, yoriqlar, chayqalishlar va boshqalar kabi nuqsonlari yo'q; payvandlash to'lqini bir xil bo'ladi.
Soxtalashtirish talablari
1. Quymaning nozullari va ko'targichlari zarbning qisqarishi va jiddiy burilishlari bo'lmasligi uchun etarlicha olib tashlanishi kerak.
2. Soxta buyumlar to'liq zarb qilinganligini ta'minlash uchun etarli quvvatga ega bo'lgan zarb pressida zarb qilingan bo'lishi kerak.
3. Soxta buyumlarda foydalanishga ta'sir qiluvchi ko'rinadigan yoriqlar, burmalar va boshqa ko'rinishdagi nuqsonlar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Mahalliy nuqsonlar olib tashlanishi mumkin, ammo tozalash chuqurligi ishlov berishning 75% dan oshmasligi kerak. Soxta ishlov berilmagan sirtdagi nuqsonlar tozalanishi va silliq o'tishi kerak.
4. Soxta buyumlarda oq dog'lar, ichki yoriqlar va qoldiq qisqarish teshiklariga yo'l qo'yilmaydi.
Kesish qismlariga talablar
1. Qismlar tartib bo'yicha tekshirilishi va qabul qilinishi kerak va faqat oldingi protsedura tekshiruvdan o'tgandan keyingina keyingi protseduraga o'tkazilishi mumkin.
2. Qayta ishlangan qismlarda burmalar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
3. Tayyor qismlar joylashtirilganda to'g'ridan-to'g'ri erga joylashtirilmasligi kerak, zarur qo'llab-quvvatlash va himoya qilish choralari ko'riladi. Qayta ishlangan sirtda ishlash, hayot yoki tashqi ko'rinishga ta'sir qiladigan zang, zarba va chizish kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.
4. Prokat bilan tugatilgan sirt prokatdan keyin tozalanmasligi kerak.
5. Yakuniy jarayonda issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qismlar yuzasida oksid shkalasi bo'lmasligi kerak. Tugallangan juft yuzalar va tish sirtlari tavlanmasligi kerak
6. Qayta ishlangan ipning yuzasida qora teri, zarbalar, tasodifiy qisqichlar va burmalar kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.
