Zanglamaydigan po'latdan frezalash uchun, frezalash materiallari sifatida ba'zi so'nggi tegirmonlar va qattiq qotishmalardan tashqari, boshqa turdagi frezerlar yuqori tezlikli po'latdan, ayniqsa volfram-molibden seriyali va yuqori vanadiyli yuqori tezlikli po'latdan tayyorlanadi. yaxshi natijalar. Chidamlilik W18Cr4V ga nisbatan 1 dan 2 baravar yuqori bo'lishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan frezalarni tayyorlash uchun mos bo'lgan sementlangan karbid markalari YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 va boshqalar.
Buzadigan amallarni sovutish usuli eng muhim ta'sirga ega, bu frezerning chidamliligini bir martadan ko'proq oshirishi mumkin; agar sovutish uchun umumiy 10% emulsiya ishlatilsa, etarli sovutishga erishish uchun kesuvchi suyuqlik oqimi ta'minlanishi kerak. Karbid frezalashtiruvchi zanglamaydigan po'latdan ishlov berganda, Vc=70 ～ 150m / min va Vf=37,5 ～ 150mm / min. Shu bilan birga, qotishma navlari va ishlov beriladigan buyumlar materiallariga muvofiq tegishli tuzatishlarni amalga oshiring.
Zanglamaydigan po'lat kuchli yopishqoqlik va termoyadroviyga ega va chiplar frezalashtirgichning chiqib ketish tomoniga osongina yopishadi, bu esa chiqib ketish sharoitlarini yomonlashtiradi; frezeleme paytida, chiqib ketish tomoni avval qattiqlashtirilgan sirtga siljiydi, bu esa ishning qattiqlashishi tendentsiyasini oshiradi; frezeleme paytida zarba, tebranish katta, bu frezalashtirgichning qirrasini chip va kiyinishni osonlashtiradi.
Zanglamaydigan po'latdan frezalashda chiqib ketish qirrasi o'tkir va zarbalarga bardoshli bo'lishi kerak va chip cho'ntagi katta bo'lishi kerak. Katta spiral burchakli frezalashgichlardan (silindrsimon frezalashtirgichlar, so'nggi frezalashtirgichlar) foydalanish mumkin, spiral b burchagi 20 ° dan 45 ° gacha ko'tarilgan (gn=5 °), asbobning chidamliligi 2 barobardan ko'proq oshishi mumkin. bu vaqtda frezalashtirgichning ishi g0e rake burchagi 11 ° dan 27 ° dan oshdi va frezeleme tezdir. Ammo b qiymati juda katta bo'lmasligi kerak, ayniqsa tishlarni zaiflashtirmaslik uchun b≤35 ° bo'lgan so'nggi tegirmonlar uchun.
Zanglamaydigan po'lat quvurlarni yoki ingichka devorli qismlarni qayta ishlash uchun to'lqinli chekka tegirmonlardan foydalanib, kesish tez, tebranish kichik, chiplar mo'rt va ishlov beriladigan qism deformatsiz. Sementlangan karbidli so'nggi tegirmon bilan yuqori tezlikda frezeleme va indeksatsiyalanadigan so'nggi tegirmonli zanglamaydigan po'latdan yaxshi natijalarga erishish mumkin.
1Cr18Ni9Ti-ni kumush chipli tegirmon bilan frezalash, uning geometrik parametrlari gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 °, kr=55 °, k′r=35 °, g01=-30 °, Bg=0.4mm, re=6mm, Vc=50 ～ 90m / min, Vf=630 ～ 750mm / min, a′p=2 ～ 6mm va tish uchun ozuqa 0,4 ～ 0,8 mm ga yetganda, frezalash kuchi kamayadi. 10% dan 15% gacha kamroq, frezeleme quvvati 44% ga kamayadi va samaradorlik juda yaxshilanadi. Ushbu printsip shundan iboratki, asosiy qirrada manfiy paxta maydalab, frezalash paytida sun'iy ravishda qurilgan qirrani hosil qiling, shunda u chiqib ketish uchun chiqib ketish chetini almashtirishi mumkin. O'rnatilgan chetning gb burchagi asosiy og'ish burchagi tufayli 20 ~ 302 ga etishi mumkin. Natijada, qurilgan chekka, tirnoq yuzida hosil bo'lgan chiqib ketish chetiga parallel ravishda tortilishga ta'sir qiladi va chiqib ketadigan ikkinchi darajali chipga aylanadi va shu bilan chiqib ketish issiqligini olib tashlaydi va kesish haroratini pasaytiradi.
Zanglamaydigan po'latdan frezalashda iloji boricha pastki frezadan foydalanish kerak. Asimmetrik pastga frezeleme usuli qirralarning metalldan silliq ravishda uzilishini va chipni bog'laydigan aloqa maydonining kichikligini ta'minlashi mumkin va yuqori tezlikda ishlaydigan markazdan qochiruvchi kuch ta'sirida uni tashlab yuborish oson. to'sar tishi ishlov beriladigan qismga qayta kesilganda, tirnoq yuziga ta'sir qiladigan chip, sochilib ketish va parchalanish hodisasi asbobning chidamliligini yaxshilaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar keng qo'llaniladi va ularni burish, frezalash, burg'ulash va tegirmonda uchratish mumkin. Ammo zanglamaydigan po'lat boshqa umumiy materiallardan farq qiluvchi xususiyatlarga ega bo'lganligi sababli, zanglamaydigan po'latdan ishlov berish texnik xodimlar uchun katta muammoga aylandi!
