850 -sonli ishlov berish markazi - bu CNC ishlov berishga qodir mexanik uskunalar bo'lib, bugungi kunda&39 -sonli mashinasozlik sanoatida keng qo'llaniladi. An'anaviy mashina va uskunalar bilan taqqoslaganda, ishlov berish markazining ustunligi uning CNC tizimida. Raqamli boshqaruv tizimi ishtirokida dasturchi individual ishlov berish vazifalarini bajarish uchun yo'riqnomalar orqali ishlov beriladigan qismlarning turli to'qimalariga, ishlov berish talablariga va uskunaning xususiyatlariga muvofiq aniq ishlov berish dasturlarini tuzishi mumkin. Shu sababli, ishlov berish markazlarining afzalliklari aniq.
1. Qulay va samarali ishlov berish
Ish qismlarini murakkab shaklli ishlov berishda asboblar sonini ancha kamaytirish mumkin. Agar ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning shakli va hajmini vaqtincha o'zgartirish zarur bo'lsa, siz faqat ishlov berilgan qismning CNC dasturini o'zgartirishingiz kerak bo'ladi.
2. Yuqori ishlov berish sifati
Raqamli boshqaruv dasturlari yordamida ishlov berish markazi tomonidan ishlov beriladigan qismlar barqaror sifatga, yuqori ishlov berish aniqligiga va takrorlanuvchanligiga ega va hozirgi vaqtda zamonaviy sanoat qayta ishlash va aerokosmik, kema pervanellari va avtomobil qutilari qismlari kabi ishlab chiqarish sohalarida ishlatilishi mumkin.
3. Tez ishlov berish samaradorligi
Ishlov berish markazi kichik partiyali va ko'p navli ishlab chiqarishda samaralidir, chunki u ishlab chiqarishga tayyorgarlik, uskunani sozlash va jarayonni tekshirish vaqtini qisqartirishi mumkin. Ishlov berish markazi eng yaxshi chiqib ketish miqdorini bajarishi mumkinligi uchun kesish vaqti qisqaradi.
To'rtinchidan, kuchli qayta ishlash ko'rsatkichlari
Oddiy usullar va ishlov beriladigan qismlarning kuzatilmaydigan ichki qismlari bilan ishlov berish qiyin bo'lgan murakkab egilgan yuzalarni qayta ishlay oladi. Naychali qoliplar, aniq aylanadigan teshiklar, tibbiy asbob -uskunalar, qo'l san'atlari va boshqalar.
Ishlov berish markazining afzalliklarini maksimal darajada oshirish uchun ishlov berish ketma -ketligini oqilona tartibga solish kerak. Masalan, qutiga o'xshash ish qismlarini qayta ishlashda avval ichki bo'shliqni qayta ishlash kerak, so'ngra shaklni qayta ishlash kerak; oldingi jarayonni qayta ishlash keyingi jarayonning joylashishi va qisilishiga ta'sir qila olmaydi; ishlov beriladigan qismning qattiqligiga kamroq ta'sir ko'rsatadigan jarayonlarga ustuvorlik bering.
