1. Shtamping skrugmasidan olingan ma'lumotlar
Shtamplash Skrap asosan shakllangan teshikning teskari tasviri, ya'ni qarama-qarshi pozitsiyaning teskari tasviri. Skrapni tekshirish orqali siz yuqori va pastki o'lar o'rtasidagi bo'shliqning to'g'riligini aniqlay olasiz. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, parcha qo'pol, burilmagan sinish yuzasi va tor yorqin guruh bo'ladi. Bo'shliq qanchalik katta bo'lsa, sinish yuzasi va yorqin guruhning katta qismi orasidagi burchak. Agar bo'shliq juda kichik bo'lsa, parcha mayda burchakli sinish yuzasini va keng yorqin guruhni taqdim etadi.
Juda katta bo'shliq katta jingalak va qirrani yirtib tashlash bilan teshik hosil qiladi, bu qismni ingichka chetida biroz cho'zing. Juda kichik bir bo'shliq ozgina yoki katta burchakni yirtib tashlaydi.
Ideal Scrap oqilona qulash burchagi va bir xil yorqin guruh bo'lishi kerak. Bu mushtni minimal darajada ushlab turadi va juda oz bo'ronli toza teshigini hosil qiladi. Shu nuqtai nazardan, o'lik hayotini bo'shatish orqali kengaytirish tayyor teshikning sifati hisobidan.
2. O'lma bo'shliqni tanlash
O'lishning bo'shlig'i muhrlangan materialning turi va qalinligi bilan bog'liq. Asossiz rasmiylashtirish quyidagi muammolarga olib kelishi mumkin:
(1) Agar rasmiylashtirish juda katta bo'lsa, mushtlangan ish qismining burjlari kattaroq bo'ladi va mushtning sifati sust bo'ladi. Agar rasmiylashtirish juda oz bo'lsa-da, garchi sifat yaxshi bo'lsa-da, shag'al kiyimi jiddiyroq bo'ladi, bu ishni osonlashtiradi va buzilish uchun punktni osonlashtiradi.
(2) Agar rasmiylashtirish juda katta yoki juda kichik bo'lsa, mushtdosh materiallar bilan o'ralgan bo'lishi mumkin. Agar rasmiylashtirish juda kichik bo'lsa, punchning pastki yuzasi va varaq materialining pastki yuzasi orasidagi bo'shliqni hosil qilish oson.
(3) Oqilona rasmiylashtirish, o'lishning umrini kengaytirishi mumkin, bochkalarni yumshatadi va silliqlash vaqtini kamaytiradi, varaqani tozalamaydi, teshikni to'g'ri ushlab turadi, varaqni to'g'ri ushlab turadi va teshilgan teshiklarni aniq joylashtiradi.
Iltimos, o'lishni tanlash uchun quyidagi jadvalga qarang (jadvaldagi ma'lumotlar foizlardir).
III. Qanday qilib xizmatning hayotini yaxshilash kerak
Foydalanuvchilar uchun xizmatni yaxshilash, o'lish muddati shtamp narxini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Xizmatga ta'sir etuvchi omillar quyidagicha:
Moddiy va qalinligi;
Oqilona vafot etadigan bo'shliq tanlanganmi;
Mog'or tarkibi;
Mavzuda punch paytida yaxshi yog'langanmi;
Mog'or tarkibida titan po'sti, uglerod titanli Nitridi kabi maxsus sirtni davolash.
Yuqori va pastki minoralarning markazlashishi;
Sozlash toshlaridan oqilona foydalanish;
Obyuqiya qirrali mog'ori mos ravishda ishlatilganmi;
Mashina vositasi mog'ori baza kiyib olinganmi yoki yo'qmi.
IV. Maxsus o'lchamdagi teshiklarni urganda, ta'kidlash kerak bo'lishi kerak
(1) Minimal teshik diametrli diametri uchun, iltimos, teshiklari uchun maxsus punktdan foydalaning.
(2) qalin plitalar bilan urilganda, diametri diametrli ishlov berishdan kattaroq o'lishdan foydalaning. Eslatma: Bu vaqtda, agar normal o'lchamdagi mog'or ishlatilsa, zarra ichak shikastlanadi.
1-misol: Quyidagi jadvalda qayta ishlash sharoitida ko'rsatilganidek, Teshikni qayta ishlash teshigi A - A - stantsiya mog'oridan foydalaning.
2-misol: Quyidagi jadvalda ko'rsatilganidek, pastlikdagi teshikni qayta ishlash uchun ko'rsatilganidek, C - stantsiya mog'oridan foydalaning.
(3) Minimal kengligining musht chekkasining uzunligiga nisbati odatda 1:10 dan kam bo'lmasligi kerak.
3-misol: uzunligi 80 mm bo'lganida, uzunligi 80 mm bo'lganida, 8 mm dan katta yoki unga teng bo'lishi kerak bo'lgan eng kengligi uchun eng mos keladi.
(4) mushtning minimal hajmi va plastinkaning qalinligi o'rtasidagi munosabatlar. Plitaning minimal hajmi plastinka qalinligidan ikki baravar ko'p bo'lishi tavsiya etiladi.
V. O'slik silliqlash
1. O'YINNING MUMKINI
Doimiy silliqlash - bu sifatli mustahkamlik kafolati. Doimiy silliqlash nafaqat ishning hayotini oshirishi, balki mashinaning xizmatdagi hayotini ko'paytirishi mumkin. Silliqlash uchun to'g'ri vaqtni egallash kerak.
2. Silinishni talab qiladigan o'lishning o'ziga xos xususiyatlari
O'lgani uchun silindr qilish talab qilinishini aniqlash uchun qat'iy miqdordagi zarba yo'q. Bu asosan chekkaning aniqligiga bog'liq. U asosan uchta omil tomonidan belgilanadi:
(1) Kemaning radiusini tekshiring. Agar burchakning radiusi R0.1 mm ga yetsa (r ning maksimal qiymati 0,25 mm dan oshmasligi kerak), uni keskinlashtirish kerak.
(2) Har qanday katta burmalar mavjudligini tekshirish uchun mushtning sifatini tekshiring.
(3) O'tkirishni mashinani urishning shovqinidan talab qiladimi yoki yo'qligini aniqlang. Agar shovqin g'ayritabiiy bo'lsa, bir xil o'ladigan bo'lsa, bu mushtning to'xtagan va keskinlashishi kerakligini anglatadi.
Eslatma: Agar kesish qirrasi chetidan yoki kesish qirrasining orqa tomoni qo'pol, keskinlashsa, taxmin qilinishi kerak.
3. O'tkir usul
O'lishni keskinlashtirishning ko'plab usullari mavjud. Uni maxsus o'tkir mashinada yoki sirt maydalagichdan foydalangan holda erishish mumkin. Punchni keskinlashtirish chastotasi va pastki o'lish umuman 4: 1. Iltimos, kesilgandan keyin o'lchagichni sozlang.
(1) Noto'g'ri o'tkirlash usulining zarari: Noto'g'ri o'tkirlash o'lgan chetidagi zarbalar sonining sezilarli darajada pasayishini kuchaytiradi.
(2) Tez keskinlashtirish usulining afzalliklari: pushtinchalikning sifati va aniqligini ta'minlash uchun mog'orni muntazam ravishda izlang. Mog'or chekka asta-sekin shikastlanadi va uzoq umr ko'radi.
4. Chalning keskin qoidalari
Mumpni keskinlashtirishda quyidagi omillar ko'rib chiqilishi kerak:
(1) chekkaning radiusi r0.1 ~ 0,25 mm bo'lganida, chekning aniqligi hisobga olinishi kerak.
(2) Suyakli g'ildirakning yuzasi toza bo'lishi kerak.
(3) Bo'sh, qo'pol, qo'pol -, masalan, WA46KV kabi yumshoq maydalangan g'ildirakdan foydalanish tavsiya etiladi.
(4) silliqlash miqdori (kesish miqdori) har safar 0,013 mm dan oshmasligi kerak. Haddan tashqari silliqlash mog'or yuzasini qizdirish uchun haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi va mog'or yumshoq bo'lib qoladi, mog'orning hayotini sezilarli darajada kamaytiradi.
(5) keskinlashtirish paytida etarlicha sovutish kerak.
(6) silliqlash paytida, musht va pastki o'ladigan oq va barqaror bo'lishi kerak va maxsus armatura ishlatilishi kerak.
(7) O'lishning sezgir miqdori aniqdir. Agar ushbu qiymat erishilsa, punch o'rab olinadi. Agar u ishlatilishda davom etsa, nosozlik va mashinani zarar ko'rmaslik uchun zarar etkazish juda oson.
(8) Tekshiruvdan keyin chekka keskin keskin olib tashlash uchun moy tosh bilan davolash kerak.
(9) Tekshiruvdan keyin uni tozalash, irmoqni va moylangan bo'lishi kerak.
Eslatma: o'lik silliqlash miqdori asosan varaqning qalinligi bilan bog'liq.
VI. Punchni ishlatishdan oldin narsalar
1. Saqlash
(1) Toza latta bilan yuqori o'lishning ichki qismini artib oling.
(2) saqlash paytida tirnalish yoki bo'laklarga tegmaslik uchun ehtiyot bo'ling.
(3) zangni oldini olish uchun moyni qo'llang.
2. Ishlatishdan oldin tayyorgarlik
(1) Ishlatishdan oldin yuqori o'lishning yuqori qismini tozalang.
(2) sirtda tirnalish yoki dentlar mavjudligini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, ularni moy toshi bilan olib tashlang.
(3) ichkarida va tashqarisidagi moyni qo'llang.
3
(1) Punchni tozalang va uzun tutqichni yoping.
(2) Katta - stantsiya mog'oridagi yuqori qismining yuqori qismiga mushunni joylashtiring. Kuch ishlatmang. Neylon bolg'adan foydalanmang. O'rnatishda, punchni tuzatish uchun yuqori o'ladigan yuqori bolg'alarni tortmang. Boltlar faqat mushtdan keyin mahkam o'rnashishi mumkin.
4. Yuqori o'lik majlisni minoraga joylashtiring
Agar siz xizmatni mog'orning hayotini uzaytirmoqchi bo'lsangiz, yuqori o'lik yengining tashqi diametri orasidagi bo'shliq va minorali teshik iloji boricha kichikroq bo'lishi kerak. Shunday qilib, iltimos, quyidagi tartiblarni diqqat bilan bajaring.
(1) minoraning teshiklari va ichki teshigining ichki diametrini tozalang va yoping.
(2) To'lret teshikning kalitiga mos keladigan yuqori o'lchagichni yengini sozlang.
(3) Yuqori o'ti glive ni darhol minoraning teshikka joylashtiring va uni egmaslik uchun ehtiyot bo'ling. Yuqori o'lma-yo'riqli yepevoni o'z vaznidan minora teshigiga siljishi kerak.
(4) Agar yuqori o'ti gleve bir tomonga egilgan bo'lsa, siz uni to'g'ri taqillatish uchun neylon bolg'asi kabi yumshoq material vositasidan foydalanishingiz mumkin. O'lchov qo'llanmasi yuqori qismiga qadar taqillatayotganini takrorlang.
Eslatma: Yuqori o'lishning yuqori diametriga qo'l tegizmang, faqat mushtning yuqori qismiga. Turli xil teshikka zarar etkazmaslik va individual stantsiyalarning xizmatini qisqartirmaslik uchun yuqori o'lchagichning yuqori qismini taqillamang.
VII. O'lishni tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish
Agar musht material tomonidan tishlangan bo'lsa va olib tashlanmasa, iltimos, quyidagi elementlarga muvofiq tekshiring.
1 O'tkir kesish chekkasi bilan o'lish chiroyli kesish yuzasini ishlab chiqarishi mumkin. Agar kesish cheti to'xtasa, qo'shimcha bir urinish kuch talab qilinadi va - xochlar - bu ko'p qarshilik ko'rsatadi, bu esa ko'p qarshilik ko'rsatadi, bu esa material tomonidan tishlashiga olib keladi.
2. O'lishning bo'shlig'i. Agar o'lishning bo'shlig'i plastinka qalinligiga nisbatan mos kelmasa, musht materialdan ajratilganda juda ko'p sonli kuchga muhtoj. Agar punchasa, bu sabab uchun material tomonidan tishlangan bo'lsa, pastki o'lishni oqilona bo'shliq bilan almashtiring.
3. Qayta ishlangan materialning holati. Material iflos bo'lsa yoki axloqsizlik bo'lsa, axloqsizlik salonga ta'sir qiladi va ishlov berilmaydi.
4. deformatsiyalangan materiallar. Teshikni urib yuborgandan so'ng, buzilgan materiallar mushtni tishlashiga olib keladi. Vaqtikashtirish uchun materiallar uchun iltimos, ularni qayta ishlashdan oldin tekislang.
5. Springsdan haddan tashqari foydalanish. Bu bahor charchoqni keltirib chiqaradi. Iltimos, har doim bahorning ishlashini tekshiring.
8. Yog '
Yog 'miqdori va moylash soni qayta ishlangan material sharoitiga bog'liq. Zang uchun - bepul va shkala uchun - Sovuqli materiallar, masalan, sovuq va yasalgan po'lat plitalar va korroziya - chidamli plitalar, mog'or moylangan bo'lishi kerak. Yog 'punktlari - bu qo'llanmali, yog' porti, tananing tanasi va qo'llanmali, pastki o'lish va hokazo.
Zang va axloqsizlik bilan materiallar uchun dug kukuni, qayta ishlash paytida, giyohvand moddalar kiradi, natijada, punch qo'lli yengib chiqa olmaydi. Bunday holda, agar yog 'qo'llanilsa, u zang va kirlarni yopishtiradi. Shuning uchun bunday materiallarni urganda, uning o'rniga yog 'tozalanishi kerak. Oyiga bir marta ajratib oling, zchochkadagi axloqsizlikni olib tashlash uchun benzin (dizel) moyidan foydalaning va qayta yig'ilgunga qadar uni tozalang. Bu mog'orni yaxshi moylashning yaxshilashiga yordam beradi.
IX. Mold-dan foydalanish paytida umumiy muammolar va echimlar
1-muammo: plastinka qisqichning og'zidan chiqadi.
2-muammo: mog'or kesilgan.
3-muammo: musht material va musht tayoqlarini olib yuradi.
4-muammo: chiqindilarning paydo bo'lishi.
5-muammo: tushirishda qiyinchilik.
6-muammo: Shovqin shtamplash.
10. Maxsus qolip asboblaridan foydalanish uchun ehtiyot choralari
1
2. Shakllanish etarli ekanligiga ishonch hosil qiling, shuning uchun diqqat bilan o'zgartirish kerak. Sozlash miqdori har safar 0,15 mm dan oshmasligi kerak. Agar sozlash summasi juda katta bo'lsa, mashina va mog'orga zarar etkazish juda oson.
3
4
5. Tarkibing holati iloji boricha qisqichdan uzoqroq bo'lishi kerak.
6. Tarkibiy jarayonni qayta ishlash dasturi oxirida amalga oshirilishi kerak.
7. Varos yaxshi moylanganligiga ishonch hosil qiling.
8. Buyurtma paytida maxsus shakllantirish vositalariga berish muammosiga e'tibor bering. Agar ikkita shakllantiruvchi vosita orasidagi masofa nisbatan yaqin bo'lsa, iltimos, bizning sotsimiz bilan muloqot qiling.
9
11. To'rtburchaklar kesilgan pichoqni ishlatish uchun ehtiyot choralari
1. Qiyin masofa imkon qadar katta bo'lishi kerak, bu butun vosita uzunligining 80% dan yuqori bo'lishi kerak.
2. Dasturlash orqali sakrashni amalga oshirish yaxshidir.
3. Beval qirrasini ishlatish tavsiya etiladi.
12. Mashinaning nominal kuchidan oshmasdan teshiklarni qanday urish mumkin
Ishlab chiqarish jarayonida diametri 114,3 mm dan katta diametrli dumaloq tuynukni urish kerak. Bunday katta teshik mashinaning nominal kuchining yuqori chegarasidan oshadi, ayniqsa yuqori silkinish kuchi uchun. Ushbu muammoni bir nechta bir nechta urinish usullari bilan katta teshiklarni urish orqali hal qilish mumkin. Katta atrofdagi o'lishni kesish uchun mayda o'lishni kesish uchun bir yoki undan ko'p miqdorda musht kuchini kamaytirishi mumkin va siz allaqachon vafot etganligingiz buni amalga oshira olishi mumkin.
13
Formani tanlaganingizda, pastga tushirish operatsiyalaridan saqlaning, chunki u juda ko'p vertikal bo'sh joyni egallaydi va varaqni qo'shimcha yoki egilishni keltirib chiqaradi. Quyi shakllantirish pastki o'lishiga ham to'xtashi va keyin minorani chiqarib olish mumkin. Ammo, agar pastga shakllantirish yagona jarayon variant bo'lsa, u varaqni qayta ishlashning oxirgi bosqichi sifatida ishlatilishi kerak.
14. Moddiy buzilishning oldini oling
Agar siz varaqda ko'p miqdordagi teshiklarni urishingiz kerak bo'lsa va varaq tekis bo'lib qololmaydi, buning sababi shag'al stressning to'planishi bo'lishi mumkin. Teshikni urganda, teshik atrofidagi material pastga cho'zilib, plastinkaning yuqori yuzasida keskin stressni oshiradi. Kambag'al mushon harakati, shuningdek, ko'payish uchun plastinkaning pastki yuzasida siquvchi stressni keltirib chiqaradi. Kam miqdordagi teshiklarni teshib qo'yish uchun natijalar aniq emas, ammo kesish teshiklari soni oshadi, keskinlik va siqish stresslari ham plastinka deformatsiyalanmaguncha eksponentga aylandi.
Ushbu deformatsiyani bartaraf etishning bir usuli bu boshqa teshiklarni urish va qolgan teshiklarni mushtlash uchun qaytishdir. Garchi bu plastinkada bir xil stressni keltirib chiqaradi, u bir yo'nalishda bir yo'nalishda bir tomondan pushaymon bo'lgan keskinlik / siqilgan stress to'planishini buzadi. Bu shuningdek, birinchi teshiklarning bir qismini deformatsiya effektlarini almashish uchun birinchi teshiklarning birinchi partiyasiga ham ruxsat beradi.
15. Agar zanglamaydigan po'latdan yasalgan taxta deformatsiya bo'lsa
Yuqori - sifatni shakllantirishdan oldin materialga moyil bo'lgan sifatni shakllantirish, materialni o'lishdan yaxshiroq ajratish va shakllantirish paytida past darajada siljish uchun yumshoq siljish. Bu materialni egilib, cho'zish va cho'zish, hosil qilish va flane tuynugining pastki qismida kiyish natijasida hosilni tarqatish uchun yaxshiroq imkoniyat beradi.
16. Yuklash qiyinligini engish uchun ba'zi takliflar
1. Yupqa yadro zarralari bilan mushtdan foydalaning.
2. pastki o'ladigan orasidagi bo'shliqni oshiring.
3. Bahorning charchilishini tekshiring.
4. Og'ir - burchi qoldiqlarini ishlating.
5. Muvqinlashning egiluvchan mog'orlaridan foydalaning.
6. Varaqni moylash.
7. Katta - stantsiya mog'orlari poliuretan tushirish bilan jihozlanishi kerak.
17. Chiqindilarning boshlanishining asosiy sabablari
1. Chekkaning aniqligi. Chekning kattaroq radiusi, chiqindilarni ko'tarish osonroq bo'ladi.
2. Mump Inpute miqdori. Har bir stantsiya mog'orida mardika, mog'or kiritish miqdori aniq. Kichik mog'or kiritish miqdori chiqindilarni olib tashlash oson.
3 Nasratsiz mog'or bo'shlig'i chiqindilarni olib tashlash oson.
4. Qayta ishlangan varaq yuzasida moy bormi?
