Sotish uchun CNC frezalash mashinasi V1165
Tekshirish servo o'qlari soni 3 o'qi
Ish stolining o'lchami mm 1200 × 650
Maksimal stol yuki kg 800
Ish stolining T-uyasi (raqam o'lchami × oraliq) mm 5-18×120
Chap va o'ng zarba (X) mm 1150
Oldinga va orqaga urish (Y) mm 650
Yuqoriga va pastga urish (Z) mm 600
Mil konusning teshigi (spetsifikatsiyasi / o'rnatish hajmi) mm BT40
Milning aylanish tezligi 10000 rpm
Ish milini boshqarish rejimi Tasma turi
Sotish uchun CNC freze mashinasi v1165 mahorati mukammal sifatga ega va import qilingan shpindel yuqori tezlikli, yuqori aniqlikdagi, yuqori qattiqlikdagi milni, kuchli yuk ko'tarish qobiliyatini qabul qiladi va yuqori tezlik 10000 rpm ga yetishi mumkin.
Tayvan dumaloq pichoq
Asbob qo'lining haddan tashqari ko'tarilishini kamaytirish va asbob jurnalining tayanchining qattiqligini va almashtirishning barqarorligini ta'minlash uchun ustunning yon tomoniga vertikal ravishda o'rnatiladi. BT40-10000 shpindel qabul qilingan bo'lib, u uzoq umr ko'rish va shovqinni kamaytirish xususiyatlariga ega, shu bilan birga ishlov berishning ishonchliligini ta'minlaydi. , Aniqlik.
CNC tomonidan ishlab chiqarilgan CNC ishlov berish markazi dastgohlari CNC tizimlari bilan jihozlangan: Yaponiyaning Mitsubishi,
Fanuc, Siemens. SYNTEC, GSK25I va boshqa taniqli tizimlar, mijozlar ishlab chiqarish ehtiyojlariga qarab moslashuvchan tanlashlari mumkin.
Ish stolining X yo'nalishi, Y, Z yo'nalishidagi yo'riqnoma relslari chiziqli rolikli qo'llanmalardir. X, YZ uchta besleme yo'nalishi dastgoh asbobining joylashishni aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi, yuqori quvvatli shar vintli servo vosita bilan boshqariladi.
To'liq yopiq himoya dizayni
Ish paytida dastgohning ichki qismiga qoldiqlarning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik, shu bilan ishlov berish barqarorligiga ta'sir qiladi


Parametrlar

Sotish uchun CNC freze mashinasi v1165 25A yuqori quvvatni qabul qiladi
Issiqlik almashtirgich yumshoqroq havo almashinuvini ta'minlaydi va elektr komponentlarining ishlash muddatini uzoqroq vaqtga oshiradi
Mashinaning standart konfiguratsiyasi shpindel moyini sovutish moslamasidir. Mashinaning shpindelining ishlash muddatini uzaytirishi va ta'minlashi mumkin.


Og'ir ishlov berish markazining ishlab chiqarish quvvatini oshirishga ta'sir qiluvchi omillar
CNC ishlab chiqarish quvvati quyidagi ta'sir etuvchi omillarga ega: mahsulotni qayta ishlash texnologiyasi, CNC dasturi va jarayon parametrlari, CNC ishlov berish usuli, ishlab chiqarish maydonchasini boshqarish, ustaxona tartibi va logistika tizimini rejalashtirish va loyihalash, CNC anormal tezligi, asboblarni yo'qotish, ishlab chiqarish muhiti Ta'sir va boshqa jihatlar .
1. Mahsulotni qayta ishlash tannarxi bevosita uning strukturasining ishlab chiqarish qobiliyatiga bog'liq. Mahsulotni qayta ishlash texnologiyasi uni qayta ishlash narxini belgilaydi, shuningdek, qayta ishlash samaradorligi va ishlab chiqarish quvvatini cheklaydi. Shu sababli, mahsulotni loyihalash nuqtai nazaridan, qayta ishlash texnologiyasining qiyinligi imkon qadar qisqartiriladi, shu bilan ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi, CNC ishlov berish CT vaqtini qisqartiradi, qayta ishlash sifati va qayta ishlash samaradorligini oshiradi va oxir-oqibatda CNC ishlab chiqarish quvvatini oshiradi.
2. Asboblarning mahsulotlarni CNC ishlov berishdagi ta'siri nafaqat aniqlik va sifatda, balki undan ham muhimi, qayta ishlash samaradorligi, mahsuldorlik va qayta ishlash xarajatlari nuqtai nazaridan namoyon bo'ladi. CNC ishlov berish jarayonida asbobning aşınma chastotasi va darajasi mahsulot sifatiga va CNC milning foydalanish tezligiga bevosita ta'sir qiladi, bu esa ishlab chiqarish quvvatining oshishiga ta'sir qiladi. Asbobning ishlash muddati shpindeldan foydalanishga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Ayniqsa, mahsulot uchun ko'plab CNC ishlov berish jarayonlari mavjud bo'lsa, ishlov berish hajmi katta va ishlov berish o'lchov aniqligi talablari yuqori bo'lsa, talab qilinadigan asboblar turlari ko'proq bo'ladi. Hozirgi vaqtda CNC asboblar jurnali asboblarni avtomatik ravishda o'zgartiradi va asboblarni sozlash harakatlari tez-tez uchraydi va asbobning aşınması katta bo'ladi, shuning uchun qo'lda asboblarni o'zgartirish va mashinani sozlash tez-tez sodir bo'ladi. Asbobning eskirishi CNCning normal ishlab chiqarish aylanishiga va unumdorligiga ta'sir qiluvchi muhim ko'rsatkichdir. Texnologik takomillashtirish va asbobning ishlash muddatini ko'paytirish orqali nafaqat asbobning narxini tejash, balki undan ham muhimi, CNC milning ishlamay qolish vaqtini qisqartirish, shu bilan CNC dan foydalanish tezligini oshirish, ishlab chiqarish quvvatini oshirish, va qayta ishlash xarajatlarini samarali ravishda kamaytirish.
3. CNC dasturi va jarayon parametrlarini optimallashtirish. Mahsulotni qayta ishlash texnologiyasini aniqlash jarayonida CNC va boshqa CNC dastgoh asboblarining barcha funktsiyalari to'liq ko'rib chiqilishi kerak, shuning uchun ishlov berish yo'nalishini qisqartirish, asboblarni o'tish va asboblarni o'zgartirish sonini kamaytirish va hokazolar, shu bilan hosildorlikni oshirish. Kesishning oqilona miqdorini tanlash, asbobning kesish ishiga to'liq o'yin berish, CNC ning turli xil ishlov berish parametrlarini optimallashtirish, shpindelni yuqori tezlikda ishlov berishni ta'minlash, qismni qayta ishlashning CT vaqtini qisqartirish va oxir-oqibatda yaxshilash mahsulotni qayta ishlash samaradorligi.
4. Hosildorlikni oshirish uchun CNC ishlov berish jarayonini optimallashtirish. Asboblar jurnalidagi asbobni avtomatik ravishda o'zgartirish milya uchun uzoq vaqt talab etadi, taxminan 3s. Mahsulot ma'lum bir jarayonda qayta ishlanganida, asboblarning ko'p turlari talab qilinadigan bo'lsa, asbobni o'zgartirish chastotasi yuqori bo'ladi va asboblarni tekshirish soni ham ko'proq bo'ladi, bu esa oxir-oqibatda CNCning o'zining "kesmaydigan vaqt" hisobiga olib keladi. butun ishlov berish KT vaqtining katta qismi uchun. Bu CNC ishlab chiqarish quvvatidan maksimal darajada foydalanishga ta'sir qildi. An'anaviy CNC ishlov berish texnologiyasini shakllantirish mahsuldorlikni oshirish uchun katta xonaga ega. Shuning uchun, CNC ishlov berish texnologiyasini dasturlashda nafaqat qayta ishlashning maqsadga muvofiqligi, balki qayta ishlash texnologiyasini shakllantirishning qayta ishlash samaradorligiga ta'siri ham hisobga olinishi kerak. Ishlov berish jarayoni ketma-ketligini oqilona tartibga solish va asboblarni o'zgartirish sonini kamaytirish orqali CNC ishlov berish CT vaqtini samarali ravishda qisqartirish va mahsuldorlikni oshirish mumkin.
5. Belgilangan tartib-qoidalarga muvofiq CNC ishlov berish jarayonida to'g'ridan-to'g'ri qo'lda aralashuvga hojat yo'q, mahsulotni bir necha marta qo'lda qisish shart emas va kerakli ishlov berish aniqligi, o'lchami va ma'lum kesish miqdori bilan mahsulot olinishi mumkin. . Biroq, xodimlarning sifati tufayli qo'llanma Ishlash usullari va ishlab chiqarish maydonchasini boshqarish kabi ko'plab omillar mahsulotni qayta ishlash sifati va ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiladi. Shu sababli, qo'lda operatsiyalarni standartlashtirish va passiv sabotaj va keraksiz behuda ish vaqtini kamaytirish uchun ishlab chiqarish operatsiyalari SOPlarini shakllantirish va qat'iy amalga oshirish. Ishlab chiqarish quvvati va mahsulotni qayta ishlash sifatini yaxshilash uchun operatorlarning ishtiyoqini oshirish uchun rag'batlantirish tizimini yaratish.
6. Ishlab chiqarish jarayonida qayta ishlanadigan mahsulotlar o'z vaqtida bo'lishi mumkin emas, bu esa ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiladigan CNC milning to'xtab qolishiga olib keladi. Qayta ishlangan mahsulotlarni qayta ishlash muddatiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Ular orasida logistika xodimlarining JIT (inventar ishlab chiqarish usuli yo'q) xabardorligi etarli emas, CNC operatorlari passiv sabotajga uchragan, ustaxona tartibi va logistika tizimi ilmiy asossiz va asossizdir. Mos keladigan va o'z vaqtida kiruvchi materiallar kabi muammolar CNC ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiladi. Seminarning ishlab chiqarish rejasini rejalashtirayotganda, mahsulotning tayyor maydoni va ishlov beriladigan maydon CNCga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak, bu esa operator mahsulotni tanlash va joylashtirishda vaqtni behuda sarflashni kamaytirishi kerak. Asboblarning tez-tez eskirishini hisobga olgan holda, har bir CNC asboblarni muvofiqlashtirish uchun asboblar jurnaliga qo'lda borishni kamaytirish uchun ma'lum miqdordagi asbob-uskunalarni tayyorlashi kerak, natijada uskunalar kutishning isrof bo'lishiga olib keladi. Shu sababli, sexning ishlab chiqarish sxemasi va logistika usullarini optimallashtirish orqali qayta ishlanadigan mahsulotlarning logistika o'z vaqtida ta'minlanishi yaxshilanadi, shu bilan birga, xodimlarni boshqarish kuchaytiriladi va xodimlarning JIT xabardorligi yaxshilanadi va shu bilan ortadi. ishlab chiqarish quvvati.
7, CNC ishlov berish jarayonida asbob sinishi, mahsulotni qayta ishlash anormalligi, uskunaning anormalligi va armatura anormalligi kabi turli xil anormalliklarning paydo bo'lishi muqarrar. Ushbu anormalliklar tez-tez sodir bo'lganda, asbobni qo'lda o'zgartirish va mashinani sozlash talab qilinadi, bu esa milning to'xtab qolishiga va ishlab chiqarish quvvatini pasayishiga olib keladi. Shuning uchun, asbobning normal ishlash muddatini ta'minlash asosida jihozlar va jihozlarning holatini tez-tez tekshirib turing, CNCning o'zida mumkin bo'lgan anormalliklarni kamaytiring va silindr, elektromagnit klapan, vosita va boshqa elektr komponentlarning ishlash muddatini ta'minlang. neft muhitida armatura ustida. CNC mil ishlab chiqarishda uzilishlar paydo bo'lishini kamaytirish va mildan foydalanishni yaxshilash uchun.
Issiq teglar: v1165 sotiladigan cnc freze mashinasi, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, narx, sotuvda, Xitoyda ishlab chiqarilgan
Oldingi
CNC frezalash markazi V1165Keyingi2
Og'ir CNC Frezeleme V1165Sizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish











