Nozik avtomatik torna

Nozik avtomatik torna

To'shakda maksimal burilish diametri 580 ㎜
Maksimal burilish diametri 460 mm
Paletdagi maksimal ishlov berish diametri 300 ㎜
Maksimal ishlov berish uzunligi 420 ㎜
Milning aylanish diapazoni 100-4000 rpm
asosiy dvigatel quvvati 11 KVt
So'rov yuborish
Mahsulotni tanishtirish

 

 

cnc lathe machinery

 

Mashina xususiyatlari

 

Eğimli yotoqli nozik avtomatik torna tanasi kompyuter tomonidan taqlid qilinadi, strukturaviy deformatsiyalar minimal darajaga tushiriladi va qattiqlik rezonansni yutish uchun etarli bo'lib, eng yaxshi ishlov berilgan sirtni olish mumkin.

To'shakning 30 daraja egilishi, chiplarni olib tashlash silliq, yuqori aniqlik bilan.

Pro/E tahlili, strukturani mustahkamlashHar bir mashina Pro/E tahlili, kafolatlangan.Har bir mashina yetarlicha qattiqlikka ega bo'ladi.

 

casting for cnc machine

cnc machine scrap

Mashina parametri

 

Spetsifikatsiya

Parametr

Unit

To'shakda maksimal burilish diametri

580

Maksimal burilish diametri

460

mm

Paletdagi maksimal ishlov berish diametri

300

Maksimal ishlov berish uzunligi

420

Milning aylanish diapazoni

100-4000

rpm

asosiy vosita kuchi

11

KVt

Asbob ushlagichidagi pichoqlarning maksimal soni

12

T

X o'qining harakatlanishi/Z o'qining harakatlanishi

230/450

X-o'qi/Z-o'qi minimal harakat miqdori

0.001/0.001

X-o'qi/Z-o'qi tez harakat tezligi

18/18

m/min

Taxta yengining modeli

5#

MT

Tailstock yengining zarbasi

100

mm

X o'qi / Z o'qining takrorlanishi

{0}} dan kichik yoki unga teng.003/0.004

sirt pürüzlülüğü

0 dan kichik yoki unga teng.63

um

Milning diametri

Φ52

To'shakning nishab burchagi

30

Olchamlari (uzunlik X kenglik X balandlik)

2840*1650*1670

Mashinaning aniq og'irligi

5000

kg

 

BMT turret

cnc slant bed lathe

HIWIN roller linear guideway 45mm

CNC torna dastgohining tashqi ipni aylantirish uchun eng yaxshi tezligi qanday? bilasizmi

 

Avtomatik tokarlik stanogida iplarni qayta ishlashda, uzatish zanjirining o'zgarishi sababli, printsipial jihatdan, uning tezligi faqat shpindelda asosiy besleme o'qi bo'ylab (asosan Z o'qi) bir qadamga siljishini ta'minlashi kerak. bir inqilobni aylantiradi va cheklanmasligi kerak. . Biroq, CNC tornalari iplarni qayta ishlaganda, ularga quyidagi jihatlar ta'sir qiladi:

1) Ipni qayta ishlash blokida buyruq berilgan qadam (qo'rg'oshin) qiymati besleme miqdori (mm / r) bilan ifodalangan F besleme tezligiga teng. Agar dastgohning mil tezligi juda yuqori tanlangan bo'lsa, aylantirilgan besleme tezligi bo'ladi Tezlik (mm / min) normal qiymatdan ancha oshib ketishi kerak;

2) Asbob servo qo'zg'aysan tizimining yuqoriga/pastga chastotasi va joy almashish boshida/oxirida CNC qurilmasining interpolyatsiya ishlash tezligi bilan cheklanadi. Yuqoriga/pastga chastotali xarakteristikalar qayta ishlash ehtiyojlarini qondira olmaganligi sababli va hokazo, bu asosiy ozuqa sabab bo'lishi mumkin Harakat natijasida hosil bo'lgan "oldindan" va "kechikish" ba'zi iplarning balandligi talablarga javob bermasligiga olib keldi;

3) Ipni burish milning sinxron ish funksiyasi orqali amalga oshirilishi kerak, ya'ni burilish ipi milning impuls generatorini (koder) talab qiladi. Ish mili tezligi juda yuqori tanlangan bo'lsa, enkoder tomonidan yuborilgan joylashishni aniqlash impulsi (ya'ni, ish mili tomonidan har bir inqilobda yuboriladigan mos yozuvlar impuls signali) "ortiqcha o'tish" (ayniqsa, enkoder sifati beqaror bo'lsa) tufayli yo'qolishi mumkin. . Ish qismining ipini xaotik tarzda buklanishga olib keladi.

Shuning uchun, ip o'tkazishda mil tezligini aniqlash quyidagi printsiplarga amal qilishi kerak:

1) Ishlab chiqarish samaradorligi va normal kesish ta'minlangan taqdirda, pastki mil tezligini tanlash tavsiya etiladi;

2) Ipni qayta ishlash dasturi segmentidagi kirish uzunligi d1 va chiqib ketish uzunligi d2 (rasmda ko'rsatilganidek) nisbatan etarli bo'lganda, ya'ni ipning o'tish masofasi ipning o'tish joyida ko'rsatilgan ip uzunligidan oshib ketganda. chizilgan, mos ravishda yuqori shpindelni tanlash mumkin Aylanish tezligi;

3) Enkoder tomonidan belgilangan ruxsat etilgan ish tezligi dastgoh tomonidan belgilangan ish milning maksimal tezligidan oshib ketganda, iloji boricha yuqoriroq mil tezligini tanlashingiz mumkin;

4) Oddiy sharoitlarda, tishlash paytida mil tezligi (n vint) dastgoh asbobida yoki CNC tizimi qo'llanmasida ko'rsatilgan hisoblash formulasiga muvofiq aniqlanishi kerak va hisoblash formulasi asosan:

n vint nyun/L(r/min) dan kam yoki unga teng, bunda nyun-koder tomonidan ruxsat etilgan maksimal ish tezligi (r/min);

L - ishlov beriladigan ipning qadami (yoki qo'rg'oshin, mm).

 

Standart konfiguratsiyalar:

 

Boshqarish tizimi:FANUC 0ITF/GSK/SYNTEC/SIEMENS

(2) suvni sovutish tizimini kesish

(3) to'liq yopiq qalqon

(4) ish chiroqlari

(5) avtomatik moylash tizimi

(6) ishlash ko'rsatkichi

(7) Chak oyoq kaliti

(8) impuls generatori (elektron qo'l g'ildiragi MPG)

(9) Asbob aksessuarlari

Bir guruh yumshoq tirnoqlar, bir guruh zerikarli kesuvchi o'rindiqlar, so'nggi yuzli pichoqlar to'plami,

Tashqi diametrli pichoq to'plami, ikki tomonlama pichoqlar to'plami, guruhning pichoq tutqichi to'plami (8 ~ 25)

(10) harakatlanuvchi shiyponli suv idishi

(11) 12 ta asbob BMT turreti Tayvan SWIFT

(12) gidravlik quyruq zaxirasi

(13) asboblar qutilari to'plami

(14) yostiqcha

(15) gidravlik tizim

 

lathe

 

G96/G97/G50 kesish tezligi uchun maksimal tezlikni qanday nazorat qilish va sozlash mumkin?

 

 

Darhaqiqat, G buyruqlarini qo'llash usta nazarida eslatib o'tmasligi mumkin, chunki u juda oddiy, shuning uchun gaplashadigan hech narsa yo'q, lekin hamma narsa oddiydan murakkabgacha, hatto oddiy ham murakkabdan qiyinroq. .


Quyida baham ko'rilgan 3 G buyruqlari foydali va mohir bo'lib, bu nafaqat ishlov berish samaradorligini oshiradi, balki asbob xarajatlarini ham tejaydi.

1. Shpindel tezligi buyrug'ini belgilang (G97)

Dastgoh mili va ishlov beriladigan qismning bir daqiqada aylanishlar soniga ishora qiladi. Birlik r/min (dev/daqiqa).

Dasturda G97 S1000 ni yozish dastgoh ish miliga daqiqada 1000 aylanish aylanishini aytishdir.

2. Doimiy chiziqli tezlikni belgilash buyrug'i (G96)

Qismning bir nuqtasida sirt tezligiga ishora qiladi. Birlik m/min (metr/minut).

Xuddi shu tarzda amalga oshirilishi mumkin, qismning tashqi doirasidagi istalgan nuqtani oling, bu nuqta daqiqada qancha vaqt aylanadi.

Misol uchun, G96S100 ma'lum bir nuqtaning aylanishi va daqiqada 100 metr harakatlanishini anglatadi.


Doimiy chiziqli tezlik Vc formulasi (tezlik=masofa/vaqt):


Masalan, quyidagi rasm:

Agar G97S1000 rpm/min

Diametri D1=50mm

Diametri D2=80mm

Keyin uni hisoblash mumkin:

D1=314 m/min diametrdagi chiziqli tezlik Vc

D2=502 m/min diametrdagi chiziqli tezlik Vc

Agar dastur G97 dan foydalansa, qismning diametri o'zgarganda chiziq tezligi o'zgaradi.

Xuddi shunday, agar dasturda doimiy chiziqli tezlik buyrug'i G96 ishlatilsa, qismning diametri o'zgarishi bilan mil tezligi ham o'zgaradi.

Chunki tezlik n:

3. Shpindelning maksimal tezligini belgilash buyrug'i (G50)

Dasturda G96 ishlatilganligi sababli, qismning diametri kichikroq bo'lganda, mil tezligi ortadi. U hatto nazariy jihatdan cheksiz darajada kattalashishi mumkin.

Shuning uchun, G50 ish mil tezligining maksimal tezligini boshqarish kerak.

Masalan, dasturda G50 S3000 yozish shpindelning aylanish tezligi daqiqada 3000 aylanishdan oshmasligini bildiradi.

 

Xo'sh, dasturlashda ushbu ko'rsatmalardan qanday qilib to'g'ri foydalanish kerak?

 

1. Qismlar bo‘yicha

2. Asboblar nuqtai nazaridan

 

1. Qismlar bo‘yicha

Oxirgi yuzni yoki konusli sirtni burishda, agar dastur G97 dan foydalansa, diametrning o'zgarishi tufayli chiziqli tezlik ham o'zgaradi, shuning uchun ishlov beriladigan qismlar notekis chiziqlarga ega bo'ladi va qismlarning sirt qoplamasiga ta'sir qiladi. Shuning uchun dasturni yozish uchun G96 va G50 dan foydalanish tavsiya etiladi.

 

2. Asboblar nuqtai nazaridan

Ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni burishda, ayniqsa qo'pol ishlov berishda, asbob ayniqsa eskirishga moyil bo'ladi, shuning uchun uchta kesish elementi (tezlik, kesish chuqurligi va chiziq tezligi) orasida chiziq tezligi asbobning aşınmasına eng katta ta'sir ko'rsatadi. .

 

Qo'pol ishlov berish jarayonida avtomobilning tashqi doirasi kabi qismning diametri tobora kichikroq va chiziqli tezlik yuqori va yuqoriroq bo'lib, asbobning eskirishini oshiradi. Asbobning eskirishini kamaytirish uchun dasturlash uchun G50 bilan birgalikda G96 ni tanlash tavsiya etiladi.

Ko'rsatmalarni qo'llaganingizda, dasturlashning professional darajasini aks ettirish uchun joyida ishlov berishning haqiqiy holati bilan birgalikda moslashuvchan tanlashingiz kerak.

 

 

 

Issiq teglar: nozik avtomatik torna, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, narx, sotish uchun, Xitoyda ishlab chiqarilgan

So'rov yuborish

whatsapp

skype

Elektron pochta

So'rov