CNCning uzunligi va burilish mashinasi

 

 

 

Ushbu mashinaning asosiy xususiyatlari :

 

Bu45daraja egilganMashinaning ishlash vositasining egilib, mantiqiy kuchlanishni sezilarli darajada yaxshilaydi.Integralda yotoq bazasiYuqori qattiqlik va yuqori barqarorlik butun mashinaning yuqori aniqligi uchun kuchli kafolatni ta'minlaydi.

Shpindel birligi mustaqil shpindle (yeng turi). Yuqori - Tekshiruv shpindel tizimi qattiq dinamik muvozanatni sinovdan o'tkazdi, yuqori aniqlik, yaxshi aniqlik va yaxshi issiqlik barqarorligi bilan. Maksimal tezlik yetishi mumkin4000rpm. Yuqori aniqlik, yuqori qattiqlik, yuqori tezlik va mitti blokining yuqori samaradorligi butun mashinani nafaqat pardozlash, balki foydalanuvchilar uchun og'ir ishlov berish va og'ir kesish uchun ham yoqadi.

Sigizstok gidraviya gidraviyasi - va yeng avtomatik ravishda kengayadi va yaxshi mustahkamlik bilan shartnomalar. Foydalanuvchilar vaqt va kuchni tejashga va mashinalarni qayta ishlash uchun yuqori samaradorlikni ta'minlaydigan panel yoki oyoq tugmachasidan foydalanishlari mumkin.

Standart konfiguratsiyaTayvan lianqiservobilan minora380mmfoydalanuvchilarga qulay, amaliy va ishonchli ishlov berish qismlariga ega.

Ozuqa tizimi to'g'ridan-to'g'ri servo motorini yaxshi mustahkamlik, aniqlik va dinamik rezident xususiyatlari bilan boshqariladi. Mashinalar vositasi rulda Tayvan bilan jihozlanganHiwin / tkVintli qo'llanma relsi va maksimal tez harakatlanish tezligi: 24m / min.

6. Ushbu mashina foydalanuvchilarga yuqori - sifatli gidrotlik kvadratlar va gidravlik klapanlar va boshqa tarkibiy qismlardan foydalanadi. Mashinalar vositasi markazlashtirilgan miqdoriy avtomatik moylashni qabul qiladi.

 

 

Mashinasozlik modeli	Parametr	Birlik
To'shakda maksimal siljish	650	mm
Burilishning maksimal diametri	540	㎜
Minoraning maksimal diametri	320	mm
Shimoliy metr va transport steridagi masofa	170	㎜
Maksimal ishlash uzunligi	620	㎜
Chakdan tampongacha bo'lgan masofa	680	mm
Shimoliy tezlik oralig'i	100-4000	Rpm(4000)
Asosiy vosita kuchi	11	Kvant
Asbob ushlagichida o'rnatilgan vositalarning maksimal soni	12	T
X - AXSI SAVOLLARI	300	㎜
Z - Ekis sayohat	700	mm
X - AXS / z- Ekisning minimal harakati	0.001/0.001	㎜
X - AXSI / Z {{{- Ekis tezkor harakatlanish tezligi	24/24	m / min
DieStSoCCy Beeve modeli	5#	Mt
SignalSpock yenglari sayohat	/	mm
Dumpock sayohat	500	mm
Tungcock Drive rejimi	gidravlik	Uran novdasi
X - AXSI / z {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}} Axisni takrorlash aniqligini takrorlaydi	0,0 dan kam yoki unga teng03/0.004	㎜
Sirtli pürürmy	0,63 dan kam yoki unga teng	um ila
Shpindel	Φ86	Mm
pan diametri	Φ75	㎜
Yotoq yonbag'iri burchagi	45	
Umumiy o'lchamlar (Uzunlik x Kenglik x balandligi)	4050*2100*2100	㎜
Mashina vositasining sof og'irligi	5200	kg

 

 

Toolning yurish qobiliyati, CNC ishlov berish ko'nikmalari

 

1
2. Mis qo'pol ravishda kamroq oq po'lat piktividan kam uchraydigan pichoq yoki qotishma pichoqlaridan foydalaning.
3
4

5
6
7. Samolyotning to'rt burchagi tekis bo'lishi kerak.
8. Butun sonli barcha qiyaliklar, masalan, quvur pozitsiyalari kabi dastgoh bilan ishlov berish kerak.
9
10
11. Wcut qilganda, agar siz tugatsangiz, qo'pol qilmang.
12 Ish shakli juda yuqori bo'lsa, avval polishing birinchi navbatda, pastki qismini joylashtiring.
13 Qattiqlashganda, bag'rikenglikni 3/5 ga qo'ying va polishingda bardoshlik 0,01 gacha.

14. bo'sh vaqtni kamaytirish uchun ko'proq jarayonlarni qiling. Xato ehtimoli imkoniyatini kamaytirish uchun ko'proq o'ylash. Qayta ishlash sharoitlarini yaxshilash uchun ko'proq yordamchi chiziqlar va yordamchi sirtlarni bajaring.
15. Mas'uliyat hissini o'rnating, har bir parametrni diqqat bilan tekshiring va qayta ishlashdan saqlaning.

16. O'qishda, fikrlashda yaxshi bo'ling va takomillashtirishni davom ettiring.

Quyidagi jingilni o'qing!
Yaltirma - tekislanmaganda tekis yuzalar, ko'proq to'pni kesish va kamroq tugatish. To'piqlarni qo'shishdan qo'rqmang;
Toza burchaklar va katta kesgichlarni tozalash uchun kichik kesiklardan foydalaning; - ohang;
Yuzlarni to'ldirishdan qo'rqmang. Tegishli to'ldirish yuzlari qayta ishlash tezligini oshirishi va qayta ishlash natijalarini kengaytirishga imkon beradi.
Qattiq materiallar og'irlikdagi qattiqlikka ega: teskari tegirmon yaxshiroq
Qattiq material kamroq: oldinga tegirmoning yaxshiroq
Mashina vositasi yaxshi aniqlik, yaxshi qattiqlik va yaxshi ishlov berish: Bu tegirmoning oldinga siljish uchun ko'proq mos keladi va aksincha, teskari tegirmon uchun ko'proq mos keladi
Ko'zlarning ichki burchaklarini yaxshi qayta ishlash uchun, oldinga qarab oldinga siljish tavsiya etiladi.
Qo'pol ishlov berish: teskari tegirmon yaxshiroq, yaxshi ishlov berish: oldinga tegirmoning yaxshiroq
Asbob materiallari yaxshi qattiqlik va kamroq qattiqlik bor: qo'pol ishlov berish uchun ko'proq mos keladi (katta kesish miqdorini qayta ishlash)
Asbob materiallari yomonligi va qattiqlik darajasi past: bu yaxshi ishlov berish uchun ko'proq mos keladi (kichik kesilgan miqdorni qayta ishlash)

 

 

Yo'q	Buyum	Model	Brend nomi	Shin
1	Shpindel	A2-8	Tayvan: Xuachuang	1
2	Motor servosi	11Kvant	Siemens	1
3	Mot mot motorli motor kuchi	11kw(50 / 90NM)	Siemens	1
4	X - AXIS SERVO MOTERION	21nm	Siemens	1
5	X - AXIS SERVO MOTORATI	3Kvant(tormoz)	Siemens	1
6	Z - AXIS SERVO MOTERI	21nm	Siemens	1
7	Z - AXIS SERVO MOTORATI	3Kvant	Siemens	1
8	Chiziqli qo'llanma (x {- o'q)	45	Siemens	2
9	Chiziqli qo'llanma (z {- o'q)	45	Siemens	2
10	Ball Vint (x {{- o'qi)	40 /10	Tayvan hiwin / pmi / p	1
11	Ball Vint (z {{- o'qi)	40/10	Tayvan hiwin / pmi / p	1
12	Nemis Siemens tizimi	828D	Tayvan Hiwin / PMI C3	1
13	Aylanadigan silindr (ichi bo'sh)	10	Tayvan Hiwin / PMI C3	1
14	Gidravlik chak (ichi bo'sh)	10	Siemens	1
15	Gidravlik stantsiya	40L	Taivan avtomobili	3
16	Gidravlik servo tubi	80markaz balandligi12T	Taivan avtomobili	1
17	Tashqi asbob egasi	Φ32/40	Xitoy - Tayvan qo'shma korxonasi	3
18	Tugatish asbob ushlagichi	25X25	Minorasi bilan birga keladi	1
19	Asbob blokirovka	25X25	Minorasi bilan birga keladi	1
20	Mashinalar asosi bazasi	Integral kasting	Minorasi bilan birga keladi	1
21	Gidravlik ustunlar		Minorasi bilan birga keladi	1
22	Varaklar metall qopqog'i		O'z-o'zini - yasalgan	1
23	Ichki himoya		O'z-o'zini - yasalgan	1

 

 

 

 

Tekshiruv dastgohlari hali ham qo'lda qutulish kerakmi?

 

Yaqinda men qo'lda qutulish haqida ba'zi maqolalarni ko'rib, juda qiziq hodisani topdim. Mashina vositalari hali ham qo'lda bezash kerakligi va silliqlash qo'lda bezatilishini butunlay almashtirishi mumkinligi to'g'risida Internetda juda ko'p fikrlar mavjud. Bu meni chuqur fikrga aylantirdi. Axir, qo'lda qirqish mashinalar vositalarini qayta ishlash sohasida doimo almashtirib bo'lmaydigan rol o'ynadi. Biroq, texnologiyalar rivojlanishi bilan, uning ariza stsenariylari va usullari juda ko'p o'zgargan. Bugungi kunda keling, ushbu mavzuni muhokama qilaylik.

Dişing - bu parchalanish nuqtalari, geometriya, er yuzasi, sirtli pürüzmülülülülü, sirtli eritma va jarayonda belgilangan tortishish talablariga javob berish uchun ishlatiladigan pardozlash jarayonidir.

01

Qo'lda bezashning "qattiq yadro" qiymati

Birinchidan, uning yuqori darajadagi - aniq sirtni davolash. Qo'lda ishlatiladigan katrakka har safar o'nlab mikronli materiallarni olib tashlaydi va yaxshi - uni bittasiga olib tashlaydi. Bu aniqlik emasmi? Mashinalar asboblari relsi relslari, ishbilarmon joylari kabi muhim qismlarning juftligi yuqori aloqadagi qattiqlikni talab qiladi. Umuman olganda, mashina asboblari harakati aniq va barqarorligini ta'minlash uchun 25 mm × 25 mm masofada 8 dan 20 gacha aloqa nuqtalari talab qilinadi. Ushbu ULTRA - Yuqori aniqlikdagi bir xillik oddiy mexanik ishlov berish, masalan silliqlash va maydalash kabi oddiy mexanik ishlov berish oson emas.

Ikkinchisi murakkab erishni qayta ishlash va yig'ish tuzatishi. ARM qo'llanmasi relslari, maxsus - - - - complecial tuzumlari yoki qo'llanma retseptlari, shilliqlar va osoyishturadan so'ng, qo'llanma relslari va slaydlari, qo'llanmaning afzalliklari paydo bo'ladi. Haqiqiy shartlarga ko'ra tajribali magistrlar haqiqiy {{4} Vaqt hukmlari va tuzatishlari mumkin. Ushbu moslashuvchanlik avtomatlashtirilgan qayta ishlashning kamchiliklari uchun bo'yanish mumkin. Masalan, yuqori - uchun aniq mashinalar va tishli maydalagichlar uchun asosiy juftlik maydalagichlar, muhim bir juftlikning asosiy bo'g'imlari "nol tozalash" jarayonidan ajralmas bo'lgan "nol tozalash" bilan yig'ilishi kerak.

Shu bilan birga, xatolik va aniq texnik xizmat ko'rsatishda ham juda muhimdir. Mashinalar vositasi uzoq vaqt davomida ishlatilgandan so'ng, deformatsiya, kiyish va yirtib tashlash tufayli aniqlanishi muqarrar. Ayni paytda, qo'lda bezash mahalliy xatolarni maqsadli tarzda tuzatishi va xizmat ko'rsatish uchun xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirishi mumkin. Bu rol ayniqsa aniq aniqlik va barqarorlikni talab qiladigan aniq asboblar va aerokosokoslarni qayta ishlash uskunalari kabi muhimdir.

 

02

Skring texnologiyasining "o'zgarishi va inkarati"

Biroq, joriy texnologik taraqqiyot haqiqatan ham o'zgarishlar haqida keltirilgan. Bir tomondan, avtomatlashtirilgan qayta ishlash ba'zi jarayonlarni almashtirdi. Masalan, CNC ultra - aniqlik va maydalash texnologiyasi bilan maydalangan maydalashlar, maydalangan va silindrsimon yuzalarni aniq qayta ishlash va oddiy samolyotlar uchun talab yuqori emas. Boshqa tomondan, asbobni yangilash ham qirib tashlashga yordam beradi. Filing endi tajribaga asoslanmaydi. Lazer interfereterlari va uchta - koordinata o'lchash mashinalari kabi aniq sinov uskunalari yordam bermoqda. Skringning joylashishi va miqdori "tajriba -} -}}" ga yo'naltirilgan "deb hisoblangan", "Axborot--}"}} "ga yo'naltirilgan" va samaradorligi va muvofiqligi juda yaxshilandi.

03

Skring texnologiyasi duch keladigan "og'riq nuqtalari"

Biroq, qo'lda qirrasi ham o'z ostondi. Malakali qirrali texnikani o'qitish oson emas. To'plash uchun ko'p yillik tajribani talab qiladi. Kontakt punktlarining tarqalishini qanday baholash va katakchining kuchini qanday boshqarish barcha bilimlarni qanday boshqarish kerak. O'qish qiymati yuqori. Sohada malakali mutaxassislarning etishmasligi mavjud. Ba'zi kompaniyalar robot skring texnologiyasini, qo'lda harakatlarni taqlid qilish uchun boshqariladigan robotlarni ishlab chiqishga harakat qilishdi, ammo murakkab sirtlarni taqlid qilish va aniq bardoshli bo'lish uchun, bu qo'lda ishlashdan biroz yomonroq va uni butunlay ishga solishi mumkin emas va u vaqt davomida almashtirib bo'lmaydi.

Sohadagi mavjud vaziyatga qarab, yuqori - Tasdiqlashning aniq aniqligi dastgohlari qo'lda qo'llanmaga bog'liq. Yuqori {} dan yuqori darajadagi moslamalar uchun dastgohlar uchun dastgohlar uchun mayda {{}} "Optik linzalarni qayta ishlash" ning aniq koordinatalari va optik linzalarni qayta ishlash mashinalari, qo'lda qirqish asosiy tarkibiy qismlarning 30 foizini tashkil qilishi mumkin bo'lgan asosiy jarayon. Vaziyat -} - oxirgi avtoulov vositalaridan farq qiladi. Oddiy CNCT dastgohlari IT6-IT7-ning aniqligi va ularning aksariyati silliqlash va moslashishni ishlatishdan foydalanadilar, shuning uchun ularni maydalash kamroq ishlatiladi. Kelgusi tendentsiyalar nuqtai nazaridan, qo'lda bezash asta-sekin "aniq konstruktsiyalarni tuzatish" ga aylanadi va to'liq almashtirilmaslik o'rniga avtomatlashtirilgan qayta ishlash bilan hamkorlik qiladi.

04

Skring naqshlari turlari

Va nihoyat, men ARC naqshlari, kvadrat namunalar, to'lqin naqshlari va fan naqshlari kabi bir nechta qirrali naqshlar bilan tanishaman. ARC naqshlari asosan oy naqshlari va yutish naqshlarini o'z ichiga oladi.

(1) arc naqshlari va parchalanish usullari. Birinchidan, Skralagichning chap tomonidan pichoqni tashlash uchun, so'ngra diagonal ravishda chapdan o'ngdan ajratib oling (quyida keltirilganidek). Shu bilan birga, chap bilak pichoqni chapdan o'ngga o'ngga tushirish uchun buralishi kerak (pastda B rasmida ko'rsatilganidek), chap tomondan o'ng tomondan pichoqlash. Pichoq belgisining uzunlamasına uzunligi odatda 10 mm. Butun parchalanish jarayoni bir zumda tsikli naqshlarni chiqarilishi mumkin. Siz chapdan o'ng tomonga egilib, chap bilagingizni buralib, pichoqni chap tomondan chapgacha siljitish uchun chapdan burilib, o'ng bilagingizni buralib tashlashingiz mumkin.

ARC naqshlari uchun asosiy parchalanish usuli

Arc naqshlari uchun asoslar: turli xil parchalash sharoitlari va operatsion usullari va ARC naqshlarining shakli va burchagi tufayli pasayib bordi. Birinchidan, siz mos katakchini tanlashga e'tibor berishingiz kerak, chunki pichoq yoyi, qalinligi, burama radiusi va xanjar burchagi o'lchami yoy shakli shaklida ma'lum bir ta'sir ko'rsatadi; Ikkinchidan, siz bilakni burish harakati va siqilish paytida itarish va siqilish uzunligini nazorat qila olishingiz kerak; Uchinchidan, siz pichoq boshining elastik ta'siridan foydalanishingiz kerak. Umuman olganda, bilakning burish harakati va pushaymon bo'lgan harakatning qisqarishi va yuqoridagi rasmda ko'rsatilgandek, yoy va parchalanishning qisqarishi.

1) Oy namunasi va qirqish usuli. Filmdan oldin, ish joyining yuzasida ma'lum bir kvadrat bilan kvadratlarni chizish uchun qalamdan foydalaning. Sillab ketganda, yasli pichoq bilan yaxshi kazıyıcıct va pichoq tekisligining markaziy qismida ish qismining uzunligi va old tomondan ish qismining orqa tomoniga qirqish.

2) nusxa va qirqish usuli. Qaldirg'och tuzatish quyidagi rasmda ko'rsatilgan. Filmdan oldin, ish joyining yuzasida ma'lum bir kvadrat bilan kvadratlarni chizish uchun qalamdan foydalaning. Sillab ketganda, yasli pichoq bilan yaxshi kazıyıcıct va pichoq tekisligining markaziy qismida ish qismining uzunligi va old tomondan ish qismining orqa tomoniga qirqish. Umumiy parchalash usuli:

Birinchidan, birinchi pichoq bilan arc naqshini qirqish, so'ngra birinchi arc naqshini birinchi yk naqshini kesib oling, shunda B ning rasmini ajratib olish mumkin.

(2) kvadrat shakl va qirrali usul. Kvadrat namunasi quyidagi rasmda ko'rsatilgan. Filmdan oldin, ish joyining yuzasida ma'lum bir kvadrat bilan kvadratlarni chizish uchun qalamdan foydalaning. Bladning markazining markaziy liniyasi 45 daraja burchakka, ish qismining uzunligi va old tomondan ish qismining orqa tomoniga qirqish. Asosiy parchalanish usuli: - - shkalasini bosib turing. Birinchi maydonni qirib tashlaganingizdan so'ng, siz birinchi maydon o'rtasida kvadrat bo'sh joy qoldiring va keyin ikkinchi maydonni qirib tashlashingiz kerak.

(3) to'lqin naqshlari va parchalanish usuli. To'lqin naqshlari quyida keltirilgan. Filmdan oldin, ish joyining yuzasida ma'lum bir kvadrat bilan kvadratlarni chizish uchun qalamdan foydalaning. Bladning markazining markaziy liniyasi pog'onali tekislikning uzunlikdagi markazi va orqa tomondan ish qismining old tomoniga qirib tashlash kerak. Asosiy parchalanish usuli: parchalanish uchun biriktirilgan katakchani ishlating, pichoq tomchisi (odatda kesishish) ni tanlang, so'ng pichoq tushib ketgandan so'ng diagonal ravishda chapga bosing. Muayyan uzunlik qaytganida (odatda kesishish), ma'lum bir holatga tushirish va keyin pichoqni boshlang.

(4) fan naqshlari va qirqish usuli. Fanlar naqsh quyida keltirilgan. Filingdan oldin, ish qismining yuzasida ma'lum bir kvadrat chiziqlar va burchakli chiziqlarni chizish uchun qalamdan foydalaning. Fan - fohisha naqshni bekor qilish uchun -}} bosh katakchidan foydalanishingiz kerak (quyida keltirilgan B rasmida ko'rsatilganidek). Pichoqning o'ng uchi keskinlash kerak, chap uchi biroz to'kilib, pichoq liniyasi to'g'ri bo'lishi kerak. Asosiy parchalanish usuli:

Yaxshi pichoqli pozitsiyani tanlang (odatda kesishish), chap qo'lni chap tomondan bosib turing, chap tomonini chap tomonga bosing va soat yo'nalishi bo'yicha o'ng qo'lni buring. Aylanish burchagi 90 daraja va 135 daraja. To'g'ri fan - shaklidagi naqsh yuqorida ko'rsatilgan rasmda ko'rsatilgan. Noto'g'ri kuch tufayli ikkala uchini kesib o'tish juda oson, yuqorida ko'rsatilgan naqshni shakllantiradi. Shunday qilib, parchalangan naqsh izlari juda sayoz bo'ladi, bu noto'g'ri naqsh.

Yakuniy tahlilda, qo'llanma qirqish hali ham aniqroq, aniq dastgohlarning asosiy tarkibiy qismlarini, murakkab dastgohlarning asosiy tarkibiy qismlarini aniqlab olish mumkin. Avtomatlashtirilgan ishlov berish texnologiyasi yaxshilanayotgan bo'lsa-da, skripsiya va mikrokreditlar, aniq bir milya ", ayniqsa aerokokoslar, optik asboblar va yuqori - aniq shakllarda" oxirgi milya "ning asosiy jarayonini yaratdi. Uning roli o'zgarmasdir. Kelajakda, aniqlash texnologiyalari va vositalarida yangilanishni davom ettiradi, qo'lda bezash lozim va aniq ko'rsatmalarga tayanadi va samaraliroq ko'rsatuvlarga va samaraliroq yo'nalishda, yanada samarali va aniq yo'nalishda bartaraf etishga, balki to'liq bartaraf etish o'rniga, samaraliroq va aniq yo'nalishda rivojlanadi.

 

 

 

 

 

 

Issiq teglar: CNCning burilish va burilish mashinasi, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, narx, narx, sotuvlar