1. Qo'l g'ildiragining ishlamay qolishi
sabab:
1. Qo'l g'ildiragi milini tanlash tugmachasining yomon aloqasi
2. Qo'l g'ildiragini almashtirish kalitining yomon aloqasi
3. Qo'l g'ildiragi puls generatori shikastlangan
4. Qo'l g'ildiragini ulash liniyasi uzilgan
2. XYZ o'qi va mil qutisi ishlamay qolishi
sabab:
1. YZ o'qi himoya qopqog'ining deformatsiyasi va shikastlanishi
2. YZ milli qo'zg'aysan rulmani shikastlangan
3. Xizmat parametrlari mexanik xususiyatlarga mos kelmaydi.
4. Servo dvigatel deformatsiyalangan vintli bosh bilan ulanadi va o'qi boshqacha
5. Kolonadagi og'ir bolg'aning yuqori va pastki yo'naltiruvchi relslari bo'shashgan va siljigan
6. Ustun vazn zanjiri va hidoyat g'ildiragi aşınma tebranishi
7. Mil kasnağı va motorning so'nggi kasnagi parallel emas
8. Milya kamari shikastlangan yoki deformatsiyalangan.
Uchinchidan, hidoyat temir yo'l nasosi, yog 'nasosining ishlamay qolishi
sabab:
1. Temir yo'l nasosining yog 'darajasi etarli emas
2. Temir yo'l nasosining yog 'bosimi valfi shikastlangan
3. Buzilgan mashina yog'i sxemasi
4. Qo'llanma temir yo'l nasosining nasos yadrosining filtri ekrani bloklangan
5. Buyurtmachi tomonidan sotib olinadigan yo'riqnoma yog'ining sifati standartdan oshib ketadi
6. Qo'llanma temir yo'l nasosining yog 'quyish vaqti noto'g'ri o'rnatilgan
7. Kesuvchi yog 'pompasi haddan tashqari yuklangan va elektr qutidagi o'chirgich o'chirilgan
8. Yog 'nasosining bo'g'inini kesishdan havo oqishi
9. Kesuvchi yog 'pompasining bir tomonlama valfining shikastlanishi
10. Yog 'nasosli motor lasanini kesishning qisqa tutashuvi
11. Yog 'nasosli dvigatelni teskari burish
To'rtinchidan, ishlov berilmadi
sabab:
1. XYZ o'qining teskari zarba kompensatsiyasi noto'g'ri
2. XYZ Loose asosiy qo'shimchaga
3. XYZ Rulmani shikastlangan
4 Fyuzelyajning mexanik geometrik aniqligi burilishlari
5. Milning eksenel va lamel harakati
6. Tizim servo parametrlari va ishlov berish parametrlarining noto'g'ri sozlanishi
7. Mijozlarni noto'g'ri dasturlash
8. XYZ o'qi vint, vintli gayka eskirgan.
Besh, bo'sh pichoqning ishdan chiqishi
sabab:
1. Buzilgan pichoq solenoid valfi
2. Shpindelni kesuvchi silindr shikastlangan
3. Milya bulog'i shikastlangan
4. Milya panjasi shikastlangan
5. Xaridorlarga havo etkazib berishning etarli emasligi
6. Pichoqni bo'shatish tugmasining yomon aloqasi
7. Buzilgan chiziq
8. Pichoq tsilindrining yog 'stakanida yog' etishmasligi
9. Lotin mijozlar asboblari dastgohi talab qilinadigan talablarga javob bermaydi
Oltinchidan, dastgoh nolga qaytolmaydi
sabab:
1. Kelib chiqish kontaktining tiqilib qolishi va harakatlanishi mumkin emas
2. Kelib chiqish to'xtash joyi tugmachasini kalit harakat holatiga bosa olmaydi
3. Boshlang'ich kalitidagi suv kalit kontaktlarining yomon aloqa qilishiga olib keladi
4. Kelib chiqish tugmasi sxemasi uzilgan yoki kirish signal manbasi noto'g'ri
5. PLC kirish nuqtasi yonib ketdi
Qarshi choralar:
1. Harakatlanuvchi qismning silliq harakatlanishi uchun tiqilib qolgan qismni tozalang yoki sayohat kalitini almashtiring
2. Sayohat tugmachasining o'rnatish holatini sozlang, shunda nol tugmachasi aloqasi to'xtash joyidan kalitning harakat holatiga silliq bosiladi.
3. Limit kalitini almashtiring va suv o'tkazmaydigan choralarni ko'ring
4. Kommutator zanjirining ochiq yoki qisqa tutashuvli ekanligini, signal manbai mavjudligini tekshiring (~ 24V shahar quvvat manbai)
5. I/U kartasidagi kirish nuqtalarini almashtiring, parametrlarni o'rnating va PLC dasturini o'zgartiring
Etti, CNC ishlov berish markazi ijobiy va salbiy qattiq chegarali signal
Oddiy sharoitlarda bu signal paydo bo'lmaydi. CNC ishlov berish markazi nol qaytarilmasdan oldin ishlaganda paydo bo'lishi mumkin. Nolga qaytishdan oldin tizimda mexanik koordinatali tizim yo'qligi sababli, u o'z xohishiga ko'ra joylashtiriladi va yumshoq chegara yaroqsiz, shuning uchun CNC ishlov berish markazini ishga tushirishdan oldin avval nolga o'tish kerak.
sabab:
1. Sayohat tugmachasining aloqasi bosiladi va yopiladi (sayohat paytida)
2. Buzilgan sayohat kaliti
3. Ochiq zanjir, qisqa tutashuv va chegara tugma pallasida signal manbai yo'q
4. Chegarani to'xtatish tugmachasi kontaktini harakat holatiga bosa olmaydi
5. PLC kirish nuqtasi yonib ketdi
8. Asboblar almashinuvi buzilishi
sabab:
1. Havo bosimi etarli emas
2. Pichoqni bo'shatish tugmasi yomon aloqada yoki elektron ochiq
3. Pichoqni bo'shatish tugmachasining PLC kirish manzili yonib ketgan yoki signal manbai yo'q (24V)
4. Bo'shashgan pichoq o'rni harakat qilmaydi
5. Buzilgan pichoq solenoid valfi
6. Zımba etarli emas
7. Pichoq tsilindrining yog 'stakanida yog' etishmasligi
8. Tsilindrning ishdan chiqishi
To'qqiz, uch o'qli ishlayotganida ovoz g'ayritabiiy
sabab:
1. Rulman noto'g'ri
2. Vintli avtobus va yo'naltiruvchi temir yo'l muvozanatsiz
3. Aşınma plastinkasining qattiq aşınması, hidoyat rayında jiddiy tirnalishlarga olib keladi
4. Servo dvigatel daromadlari mos kelmaydi
10. Soqolning ishdan chiqishi
sabab:
1. Yog 'nasosining yog' tanki yog'siz
2. Soqol nasosining moylash vaqti juda qisqa
3. Yog 'nasosining bosimini tushirish mexanizmining bosimini tushirish juda tez
4. Quvurning yog 'chizig'ida yog' oqishi mavjud
5. Yog 'zanjiridagi bir tomonlama valf ishlamaydi
6. Yog 'pompasi dvigateli shikastlangan
7. Yog 'nasosining boshqaruv platasi shikastlangan
11. Dasturni uzatib bo'lmaydi, P460, P461, P462 signallari paydo bo'ladi
12. Asboblar jurnali muammosi
sabab:
1. Asbobni almashtirish paytida to'satdan to'xtab turing va asbob almashinuvini davom ettirib bo'lmaydi
2. Shlyapa uslubidagi asboblar jurnali chiqa olmaydi'
3. Asbobni almashtirish paytida asbobni bo'shatmang
4. Pichoq aylana olmaydi'
5. To'sar boshi to'satdan teskari yo'nalishda aylanadi, vaqt farqi asboblar pozitsiyasining yarmiga teng
6. Asbobni o'zgartirganda, asbobning bo'shashishi va qisilishi haqida xato signallari paydo bo'ladi
7. O'zgartirish jarayonida asbob qaytarilganda mil tomonining ovozi juda baland bo'ladi
8. O'zgartirilgandan so'ng, milni asbob bilan o'rnatib bo'lmaydi (g'ayritabiiy bo'shashgan asbob)
13. CNC ishlov berish markazini yoqib bo'lmaydi
sabab:
1. Asosiy quvvat kalitining uch fazali aloqasi yomon yoki kalit shikastlangan
2. Ishlash panelini yoqish mumkin emas
14. Sovutish suvi nasosining ishdan chiqishi
1. Suv nasosining yonib ketganligini tekshiring
2. Quvvat fazasi ketma -ketligi teskari bo'ladimi
3. AC kontakt, o'rni yonib ketganmi
4. Panel tugmachasining kirish signaliga ega bo'lishi
15. Shamol etishmovchiligi
1. Solenoid valf harakatlanayotganligini tekshiring
2. Shamollatish rölesi faolligini tekshiring
3. Panel tugmalari va PLC chiqish interfeysi signallarga ega bo'ladimi
CNC ishlov berish markazining nosozliklariga duch kelganda, sabablarni sinchkovlik bilan tahlil qiling va echim toping. Masalan, X, Y, Z o'qi va mil qutisining ishdan chiqishiga himoya qopqog'ining deformatsiyasi sabab bo'lishi mumkin. Bu vaqtda himoya qopqog'ini o'z vaqtida almashtirish kerak. , Oddiy foydalanishga qaytish. Himoya qopqog'i - ishlov berish markazining kichik aksessuari, lekin u ham muhim rol o'ynaydi. Yaxshi sifatli himoya qopqoqlari dastgohlarning ishdan chiqish darajasini kamaytirishi mumkin.
