
CNC FRILEJATCHATI
Y o'qi sayohat mm 710
Z o'qis sayohat mm 710
Mm 110-810
Mm 792 shpindle markazi
Ish stoli
Jadval o'lchamlari (l x w) mm 1300 * 700
T-SLOT (raqam o'lchamlari * kosmik) mm 5 * 18x125
maksimal yuk mashinasi 1200


V1270 Ilova va xususiyatlar:
1. Uch-o'qi, tezkor joylashish, yuqori tezlikda va yuqori aniqlikdagi ishlov berish talablariga javob berish.
2. Keng asos, irmingbon shaklidagi katta-ustun ustun, kuchli qattiqlik va yuqori barqarorlik.
Maksimal shpindel tezligi 10, 000 RPM va ishlov berish tugallanishi yuqori.
Standart konfiguratsiya
1>. Mitsubishi M80B, Celeron paneli sim sim
2>. Kamar tipidagi shpindle bt 40-10000 RPM 1 to'plam
3>. Spindle Looper 1 to'plam
4>. Orqa oqayotgan chipni olib tashlash natijasida 1 to'plam
5>. Avtomatik yog'lash tizimi 1 ta to'plam
6>. Jamg'arma vintlar va prokladkalar 10 to'plam
7>. 1-chi to'plami
8>. Ish chiroqlari (portlashning zararli chiroqlari) 2 to'plam
9>. Ogohlantirish chiroqlari 1 ta to'plam
10>. Shpindle havo puflash moslamasi 1 ta to'plam
11>. To'liq yopiq himoya qoplami 1 ta to'plam
12>. Avtomatik quvvat tizimi 1 ta to'plam
13>. Sovuq suv tizimi 1 ta to'plam
14>. Havo qurollari 1 ta to'plam
15>. Qattiq tebranish funktsiyasi Standart konfiguratsiya
16>. Elektr qutisi issiqlik almashtirgich 1 to'plam
17>. "O'quv qo'llanmasi", "Operatsion qo'llanma" / disk ma'lumotlari 1 ta to'plam
18: Eksportlangan qadoq: yog'ochdan yasalgan palet + vakuumli qadoqlash + forklife yuklash
|
Parametr |
Birlik |
V-1270 |
||
|
● |
Sayohat qilmoq |
|
|
|
|
X-o'q sayohat |
mm |
1200 |
||
|
Y o'qi sayohat |
mm |
710 |
||
|
Z o'qi sayohat |
mm |
710 |
||
|
Spindle-ni ish yuzasiga aylantiring |
mm |
110-810 |
||
|
Spindle markazi Ustun qo'llanmasiga |
mm |
792 |
||
|
● |
Ish stoli |
|
|
|
|
Jadval o'lchamlari (l x w) |
mm |
1300*700 |
||
|
T-SLOT (soniya o'lchami * oralig'i) |
mm |
5*18X125 |
||
|
Maksimal yuk |
Kg |
1200 |
||
|
L |
Shpindel |
|
|
|
|
Shpindel tezligi |
rpm |
10000 |
||
|
Mot mot motorli motor kuchi |
kvant |
11/15 |
||
|
Shpindel Teper Text (model / o'rnatish hajmi) |
BT4 (150) |
|||
|
● |
yem |
|
|
|
|
G {00 tezkor sayohat (x o'qi) |
m / min |
36 |
||
|
G 00 tezkor sayohat (y o'q) |
m / min |
36 |
||
|
G 00 tezkor sayohat (z o'qi) |
m / min |
36 |
||
|
● |
Mashinaning aniqligi |
|
|
|
|
Joylashtirish aniqligi |
mm |
0.005/300 |
||
|
Takrorlash |
mm |
0.003/300 |
||
|
● |
boshqa |
|
|
|
|
Qavat maydoni (uzunligi) |
mm |
4100 |
||
|
(kengligi) |
mm |
3100 |
||
|
Mashina balandligi (balandligi) |
mm |
3200 |
||
|
Mashinaning og'irligi |
Kg |
7000 kg |
||
|
vakuumli qadoqlash |
/ |
Ha |
||
|
Sabrlangan yog'och ramka |
/ |
Ha |
||
|
Buyum |
Brend |
Kelib chiqishi |
|
Nazoratchi |
Mitsubishi M80B |
Yapon |
|
Shpindel motor |
11 kw 57nm |
Yapon |
|
X, y, Z o'qi motorlari X-o'q motor 1fk 7084-3 71-1 RG1 Y o'qi 1fk 7084-3 71-1 RG1 Z-aksimo 1fk 7084-3 71-1 RG1 / tormoz z |
HG303 / HG303 / HG303 |
Yapon |
|
qo'lda bo'ladigan |
Tatuko |
Yaponiya 5V |
|
Cracket bilan bt 40-24 Tomas |
Sanjet / Adah |
Ayvon |
|
Bt 40-150-10000 (kamar turlari) |
Uzoq / qirol / kenturn |
Ayvon |
|
Spindle neft sovutish kondensatsiyasi 10a |
Rukol |
Xitoy |
|
Rolik vida (x, y, z) 4012 C3 sinfi |
Kengaytirilgan juft yonwin C3 sinfi |
Ayvon |
|
Chiziqli temir yo'l (Roller) Xz 45 rocker45 p sinfi |
Hiwin / PMI |
Ayvon |
|
Chiziqli temir yo'l (roller) y 45 roll rohibh45 p sinf 2 rels |
Hiwin / PMI |
Yapon |
|
30tic (3062) p4 |
NST / FAG |
mahalliy |
|
MJC -65 CS-EGR -24-35 |
Dk |
Qo'shma korxona |
|
Mikrokompyuter bilan 3L moyi moyi |
Datn |
mahalliy |
|
Issiqlik almashishining yog 'salqin 220V havo sovutish |
Tirnoq |
mahalliy |
|
Suv motorini kesish 750w 220v / 380V |
Sms |
Yapon |
|
Solenoid Vabve 24v / 2 to'plamlari |
Sms |
Yapon |
|
Havo filtr 2 filter chiptalari 6PAM |
Shnayder |
Frantsiya |
|
AC bilan aloqa qilish 220V |
Shnayder |
Frantsiya |
|
Ortiqcha yuklash himoyachisi |
Shnayder |
Frantsiya |
|
O'ramoq |
Heyi |
Qo'shma korxona |
|
Mashinalar vositasi ishi (portlash-asl yorug'lik) |
Bemiz |
Qo'shma korxona |
|
Boshqa asosiy elektr qismlari |
Hongwang |
mahalliy |
|
Qalqonlar (x, y, z) |
Mahalliy maxsus navli bo'yoq |
Roller qo'llanmasi relslariTo'p bo'yicha qo'llanma relslari aslida chiziqli hidli rels. Rollerning qo'llanmasi relslari o'zlarining afzalliklariga ega, shuning uchun ular mustaqil hidli relslarning mustaqil toifasiga aylanishi va bozorda etarli aktsiyalarni egallashi mumkin. Keyin men ularni quyida siz bilan tanishtiraman. Roller qo'llanmasining afzalliklari!
1
2
3
4. Katta yuk hajmi - bu rolik qo'llanmasining eng muhim ustunligidir. Ular ko'pincha avtomatik yig'ish apparatlari, og'ir ishlov berish uskunalari, CNCni qayta ishlash uskunalari, uskunalarni qayta ishlash uskunalari, maydalash uskunalari, turli xil bo'lgan mashina vositalari va boshqalar kabi avtomatlashtirilgan uskunalarda qo'llaniladi.
O'rta baholash, yuqorida aytilganlar rolik qo'llanmasining ba'zi xususiyatlari va afzalliklari.



Arizalarni taqqoslash
Katta ishlov berish markazi asosan quti tipidagi va murakkab egri sirt qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. U bitta qurilmada maydalash, zerikarli, burg'ulash, ipni qayta ishlash va boshqalar funktsiyalarini jamlashi mumkin. Chunki u turli xil vositalarni o'zgartirish yoki asboblar almashinuv funktsiyalari va avtomatik almashinuv moslamalari (APC), qismlarning barcha tomonlarini kesib o'tish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirgandan so'ng ehtiyot qismlarni avtomatik ravishda to'ldirishi yoki deyarli bajarilishi mumkin.
CNC FREDRING MASHINASI BIRINChI KO'RSATILGAN VA SPRINDRONING SENLITASIDA. Bu ishning yoki ko'p miqdordagi tegirmon bilan ishlov berish yoki qayta ishlashni tugatish uchun javob beradi. Bundan tashqari, u katta mog'or va materiallarni nisbatan yuqori qattiqlik bilan qo'pol yoki tugatishi mumkin.


I. Operatsiyani tayyorlash yaqinida CNC flever mashinasi
1.1 Yog 'idorasida moyni tekshiring va moyning yomonlashishi yoki ifloslanganligini tekshiring.
1.2 Sovutlash nasos filtri bloklanganligini tekshiring.
1.3 Balki vint yog'i etarlimi yoki yo'qligini tekshiring; fan aylanayotganmi; motor tebranish yoki isitish; Kabel qarish va yorilib ketganmi.
1.4 Faqat mashg'ulotda ishtirok etgan va ekspertizadan o'tgan faqat ish joyida ishlashlari mumkin. Hech kim ruxsatisiz ishlamaydi.
1.5 Mashinalar vositasini ishga tushirish yoki favqulodda to'xtatishdan so'ng, avval dastgoh vositasi uning keyingi ishlashi uchun mos keladigan holatga mos keladigan holatga mos keladigan dastani asbobini (ya'ni nolga qaytarish) qaytaring.
II. Operatsiya
2.1 Ish qismini siqish
2.1.1. Ish qismini qisishdan oldin, avval barcha yuzalarni tozalang va ularga yopishib oling va ularga yopishib oling va ish qismining yuzasiga burmalar (yoki moy toshini) ishlatmang.
2.1.2, qisqich olish uchun ishlatiladigan teng balandligi temir, uni silliq va tekis qilish uchun maydalagichning tuprog'i bilan bo'lishi kerak. Shimlar va yong'oqlar kuchli bo'lishi kerak va ish qismini ishonchli qisishlari mumkin. Qiyqonchilik uchun kesish qiyin bo'lgan ba'zi kichik asarlar to'g'ridan-to'g'ri visosga yopishtirilishi mumkin.
2.1. 3 Mashinalar uchun ishlaydigan mashina toza va temir yo'l, chang va moyli ekanligiga ishonch hosil qiling.
2.1. 4 SIMS odatda ish qismining to'rt burchagiga joylashtirilgan. Garchi ish bilan ishlaydigan ish joylari uchun teng balandliklarning silliqligi o'rta bo'yli cho'qqilar o'rtada joylashtirilishi kerak.
2.1. 5 Chizmaning o'lchamlariga ko'ra, ishning uzunligi, kengligi va balandligi malakali yoki yo'qligini tekshirish uchun o'lchagichdan foydalaning.
2.1. 6 ta dasturlash va joylashtirish usulida ishlov berish va joylashtirish usulida ishlov berish va joylashtirish usuliga qarab ishlov berish zonasidan qochish va vositani ishlatishni davom ettiring.
1, 2.1. 7 Ish qismida yostiqqa joylashtirilgandan so'ng, ish stankachasi moslamasi chizilgan talablarga muvofiq tekshirilishi kerak. 0 {}}} dan kam bo'lishi kerak 0 {}} {}} {}} {}} {}} {1}}} dan kam bo'lishi kerak. 0.01mm, ish qismining o'lchami 600 mm xatodan yuqori 0,05mm dan kam. Barcha olti tomonda joylashgan ish bilan, uning vertikalligi malakali yoki yo'qligini tekshirish kerak.
2.1. Ish stajidan keyin ishlov berish jarayoni o'zgarishi natijasida ishlov berish jarayonidan o'zgarishi oldini olish uchun yong'oqni siqish kerak.
2.1. 9 Xatoning siqilishidan keyin bag'rikenglikdan oshmasligiga ishonch hosil qilish uchun jadvalni yana bir bor tekshiring.
2. 2 ta ish bilan ishlaydigan asarlar soni: Qattiq ishlov berishning nol holatini aniqlash uchun teginish boshlig'i bilan tegish mumkin. Touch boshi fotoelektrik yoki mexanik bo'lishi mumkin. Ikkita teginish usullari mavjud: markazda teginish va uter-ga to'g'ri keladigan. Markazda teginish bosqichlari quyidagicha:
2.2. 1-ga teging Hisoblash usuli: mexanik tezlik 450 ~ 600rpm.
2.2.2 To'lqinni hisoblash boshini qo'lda qimirlatish ishxonaning bir tomoniga tegish uchun. Teginish sanasi boshi faqat ish qismiga tegganda, ushbu nuqtaning nisbiy koordinatsiyasini nolga qo'ying; Keyin qo'lda ishlayotganning x o'qini qo'lda ishlov berish boshini ish qismining narigi tomoniga tegish uchun harakat qiling. Teshikni hisoblash boshi shunchaki ish qismiga tegganda, hozirgi vaqtda nisbiy koordinatani yozib oling.
2.2.3. Tegirish sanasi boshining (ya'ni ish qismining uzunligi) ning nisbiy qiymatiga qarab, ish qismining uzunligi chizish talablariga javob berishini tekshirish uchun.
2.2.4 Ushbu qarindosh koordinatsiyasini 2 ga ajrating va natijada olingan qiymat - bu ishning eng ko'p qismi x o'qning o'rta qiymati. Keyin X o'qidagi ishchilarni o'rta qiymatga o'tkazing, bu nuqtaning x o'qi nolga teng koordinatani o'rnating va bu nuqta ishning x o'qida nol holatiga o'rnating.
2.2. G54 ~ G59-dan birida ish qismining x o'qida nol pozitsiyaning mexanik koordinatsiyasining mexanik koordinatsiyasining mexanik koordinatsiyasini rekord darajada yozib oling va mashina vositasi ish qismining x o'qida nol holatini aniqlasin. Ma'lumotlarni diqqat bilan tekshiring.
2.2.6 Ish qismining y ning n nol holatini belgilashning bosqichlari X o'qi uchun bir xil.
2.3 Dasturlash qo'llanma bo'yicha barcha vositalar tayyorlang.
24 Dasturlash qo'llanmaidagi vosita ma'lumotlariga ko'ra, vositani qayta ishlash uchun almashtiring, vosita mos yozuvlar yuzasiga teging va ushbu nuqtaning nisbiy muvofiqlashtiruvchi qiymatini nolga qo'ying.
2.5 Asbobni xavfsiz joyga o'tkazing, asbobni 50 mm ga qo'lda siljiting va ushbu nuqtaning nisbiy koordinatsiyasini yana nolga qo'ying. Bu nuqta z o'qining nol pozitsiyasi.
2.6 Ushbu nuqtaning mexanik koordinatasini G54 ~ G59-dan birida yozing. Bu ish qismining x, y va z o'qlarining nol holatini belgilaydi. Ma'lumotlarni diqqat bilan tekshiring.
2.7 Yagona aloqa raqamini hisoblash uchun X va Y boltlarining bir tomoniga yuqorida aytilganidek bir tomonga teging. X va y o'qlarining nisbiy koordinatsiyasi qiymati aloqa raqami radiusi tomonidan qoplanadi, bu x va y o'qlarning nol holatiga ega. Va nihoyat, X va y o'qlarining mexanik koordinatsiyasini G54 ~ G59-da belgilang. Yana ma'lumotlarni to'g'ri tekshiring.
2.8 Nol nuqtasining to'g'riligini tekshiring, x va y boltasini ish qismining yon tomoniga o'tkazing va nol nuqtaning ish qismiga qarab to'g'ri tekshiring.
2.9 Dastur faylini kompyuterga kompyuterga dasturlash ishlarini boshqarish usulida nusxalash.
2.10 Ishga tushirishni boshlash:
2.10. 1 Har bir dasturning boshida siz ishlatilgan vositani dasturlash qo'llanmasida ko'rsatilgan vositadir yoki yo'qligini diqqat bilan tekshirishingiz kerak. Ishga tushirishni boshlaganda, ozuqa tezligini minimal darajaga moslang, bitta qismda bajaring va tezkor joylashuv, kesish va ovqatlantirishga e'tiboringizni qarating. Qo'lingizni to'xtatish tugmasiga saqlang. Agar muammo bo'lsa, darhol to'xtang. Xavfsiz ovqatlanishni ta'minlash uchun asboblarning harakati yo'nalishi bo'yicha e'tibor bering va keyin sekin ozuqa tezligini munosib darajada oshiring. Shu bilan birga, asbob va ish qismiga sovutgich yoki sovuq havo qo'shing.
2.10. 2 Qattiqlash paytida boshqaruv panelidan juda uzoqroq bo'lmang. Agar biron bir anormallik bo'lsa, vaqtni to'xtating va tekshiring.
2.10. 3 Qattiqlashgandan so'ng, ish stajini bo'sh emasligiga ishonch hosil qilish uchun stolni yana torting. Agar mavjud bo'lsa, u qayta to'ldirilishi va tegishi kerak.
2.10. Qayta ishlash jarayonida ishlov berish paytida qayta ishlash jarayonida ishlov berish parametrlarini optimallashtiring.
2.10. 5 Bu jarayon asosiy jarayon bo'lib, ish stanka qayta ishlangandan so'ng, uning asosiy o'lchovi ko'rsatkichlari chizilgan talablarga muvofiqligini bilish uchun o'lchanishi kerak. Agar muammo bo'lsa, tekshirish va hal qilish uchun Shift rahbari yoki dasturchisiga xabar bering. U faqat o'zini tekshirishdan o'tgandan keyingina olib tashlanishi mumkin va maxsus tekshirish uchun inspektorga yuborilishi kerak.
2.10. 6 Ish qismini olib tashlaganingizdan so'ng, mashina dastagini tozalang.
Issiq teglar: China, etkazib beruvchilar, zavod, zavod, sotuvlar, sotish, sotiladigan flj figurali mashina
Oldingi
Cnc floding va burilishKeyingi2
Mini CNC mashinasiSizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish










